Металлообработка на заказ Гарантия качества и сроков изготовления Доставка готовых изделий по всей России
МПК МАГНИТ занимается изготовлением сборных и монолитных металлоконструкций, токарно-фрезерные работы и комплексная поставка металла на продприятия на территории Российской федерации.
ООО "СибПроф Металл - одно из крупнейших производственных предприятий в Новосибирске и Новосибирской области. Компания производит трубопроводную продукцию и производит детали любой сложности о чертежам заказчика. Работы любой сложности выполняет. Благодаря качеству выпускаемой продукции и точному соблюдению сроков поставок, предприятие зарекомендовало себя как ответственный производитель и надежный поставщик. А это в свою очередь позволило сформировать обширную базу постоянных заказчиков и партнеров, сотрудничающих с компанией на выгодных условиях
Компания «EvoSteel» -это услуги по: -изготовлению штампов,пресс-форм и оснастки; -фрезеровке; -токарной и электроэрозионной обработке. Все виды работ выполняются специалистами с абсолютной точностью по чертежам на нашем современном оборудовании с ЧПУ высокого класса.
Так же Компания «EvoSteel» является официальным сервисным центром турецкого производителе прессового оборудования «DIRINLER» .
Мы выполняем: -Пусконаладочные работы; -Гарантийный и коммерческий ремонт; -Модернизацию производства; -Автоматизацию производства; -Документальное и техническое сопровождение.
В гарантийный и постгарантийный период всем клиентам предоставляется долгосрочное сервисное обслуживание и поставка запасных частей.
Мы осуществляем бесплатные консультации по расчетам стоимости разработки и производства специализированных прессов, реализации специальных проектов, разрабатываемых в соответствии с индивидуальными запросами и требованиями заказчика.
Изготовление оборудования для мясомолочной промышленности. Дополнительно - оказание услуг металлообработки. Производственная площадка - 224032, Республика Беларусь, г. Брест, ул. Янки Купалы, 108Д.
Компания ООО «Рекера» обладает компетенциями в отрасли машиностроения и механической обработки. Собственный парк оборудования включает механические станки, токарные, фрезерные, шлифовальные, производства СССР из Германии.
Оборудование с ЧПУ (токарная группа, фрезерная группа, электроэрозионные станки погружного и промывного типа). Круглошлифовальный - 2 единицы (до диаметра150х575 мм), внутришлифовальный - 1 единица (до диаметра 120х100 мм), плоскошлифовальные - 5 единиц (до 560х630х2000 мм). Механические токарные станки - 5 единиц (включая высокоточные до диаметра 630х3000 мм). Фрезерные механические станки (горизонтальные, вертикальные до 430х320х1400 мм). Токарные станки с ЧПУ - 6 единиц (в том числе с приводными блоками до диаметра 340х960 мм). Фрезерные станки с ЧПУ 5 единиц (включая 4-х и 5-и осевые до 560х300х1300 мм). Электроэрозионные станки 2 единицы (включая промывного типа с молибденовой проволокой и погружного типа с латунной проволокой до 335х500х750 мм). Большое количество вспомогательного оборудования и оснастки.
Станки оснащены системами привязки режущего инструмента и детали. Высокоскоростные шпиндели до 20000 об/мин для обработки алюминиевых сплавов и полимерных материалов. Большой опыт в обработке жаропрочных, титановых сплавов, закаленных сталей (36НХТЮ, ВТ6, ВТ3-1, Х12МФ, ЭП761) для химической и нефтяной отрасли промышленности. Обработка нержавеющих сталей различных марок. Парк станков, расположенный на трех производственных площадках, насчитывает свыше 35 единиц оборудования, с учетом мощностей у партнеров более 80 единиц. Компания имеет возможность, проектировать изделия согласно стандартам ЕСКД, ISO. В парке оборудования имеется инструментальный микроскоп. Разрабатываем и производим средства контроля и измерения (калибры, шаблоны, скобы), для снижения вероятности возникновения брака в процессе изготовления серийных партий деталей, со значительными требованиями к точности и повторяемости. Инженерно-технический отдел насчитывает 6 человек квалифицированных специалистов с машиностроительным образованием (НГТУ, МТФ).
Обработка металлических изделий механическая Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
Компания «Промстройметалл» оказывает услуги металлообработки по различным технологиям. Приглашаем к сотрудничеству частных заказчиков, предприятия, занимающиеся производством металлоизделий, оборудования или механизмов. Предлагаем наиболее конкурентную в Санкт-Петербурге стоимость на разные виды механической обработки заготовок из металла. ООО «Промстройметалл» предлагает купить листовой металлопрокат разных типов с необходимыми для вашего производства параметрами. Работаем с мелким и крупным оптом, доставим по всей России.
Компания «Промстройметалл» началась в 1998 году как универсальная металлоторгующая компания. Зная конъюнктуру рынка и понимая его специфику, мы делали комплексные поставки различного сырья на предприятия города.
Думаем, что еще в те времена клиенты сотрудничали с нами из-за нашего желания работать, упорства, настойчивости. Мы действительно искренне старались быть полезными и нужными для своих партнеров в их работе. Занимаясь комплексными поставками, мы искали какую-то более узкую нишу для себя, направление, где мы, небольшая компания, могли выделиться на фоне конкурентов. Была задумка сконцентрироваться на каком-то одном направлении, в котором мы могли бы «заявить о себе» и стать лидерами.
Сказано – сделано. И в 2008 году происходит кардинальное изменение в стратегии развития компании: чтобы не «распыляться» и не охватывать необъятное, а быть доками в своём деле, решено было заниматься только листовым прокатом чёрной стали.
Дальше — больше. Изучая рынок, мы пришли к выводу, что, занимаясь только поставками существующего на рынке листового проката, мы, зачастую, не удовлетворяли всех потребностей клиента. Чувствовалось, что наш продукт не соответствовал ожиданиям клиента и мы не могли с этим ничего поделать, так как производителем листа были металлургические комбинаты, и мы никак не могли повлиять на качество того продукта, который предлагали нашим клиентам.
Мы решили взять вопрос качества продукции и сервиса в свои руки. Так появилась первая линия по размотке рулонной стали и гильотинных ножниц для производства листа. И по сей день мы считаем себя исключительно компетентными в этой области.
Тогда мы первые на рынке Санкт-Петербурга смогли предложить своим клиентам листы нестандартных размеров под запрос. Это оказалось востребованным на рынке. Причины просты—многие компании, используя именно тот размер листа, который им необходим, смогли уменьшить себестоимость продукции.
Также, нашей целью было производить листы качеством выше заводских, и мы этого добились. Заказчики начали получать лист с повышенной плоскостностью и диагональностью, сведенной к минимуму. Сравнив в работе, на первый взгляд, одинаковые листы: наш и ГОСТовский, заказчики отмечают увеличение производительности оборудования при работе с нашим металлом. И это убеждает их стать нашими постоянными клиентами.
Когда мы вводим что-то новое, мы всегда думаем о том, насколько полезным и нужным это будет для наших клиентов. Мы первыми начали заботиться о качественной транспортировке листа: отгружать на поддонах и герметично упаковывать пачки в короба. Стягивать пачки не проволокой, которая повреждает края металла, а стальными ленами-стяжками. Фактически на тот момент мы были законодателями рынка. Мы первые, кто добился того, чтобы при поставке ни один лист не был потерян, замят или поврежден. Сейчас это кажется уже невозможным, но раньше лист приезжал к клиенту, рассыпанный по машине и с замятостями. Многие компании тогда взяли с нас пример, и стандарты отрасли в целом повысились. Эту победу мы относим на свой счет.
Мы активно работали над получением обратной связи от клиентов, и это нам воздалось: узнавая их потребности и пожелания, подстраиваясь под них, мы завоевали их доверие, и нашли новые «фишки» для себя.
Шло время, мы набивали свои шишки и учились на них. Искали новые пути и способы решения возникающих перед нами проблем. Необходимость выдерживать конкуренцию оказалась стимулом к эволюции компании. «Если хочешь жить – развивайся». И руководство компании в 2010 году вкладывает все свободные средства в покупку первого станка лазерной и плазменной резки. В тот момент мы перешагнули просто продажу металла и пришли к осознанию себя, как сервисного металлоцентра.
Теперь нам требовались уже крытые производственно-складские площади. Мы переместили свои станки и склад в заводские цеха БСМЗ, что дало толчок к дальнейшему развитию. 2013 год – приобретение листогибочного пресса Ermaksan.
2014 год – покупка второго лазерного центра Ermaksan 2кВт;
— установка в линию рубки новой качественной немецкой гидравлической листоправильной машины (что позволило улучшить плоскостность листа).
К 2016 году мы решили широко заявить о себе. Компания приняла участие в Петербургской Технической Ярмарке (ПТЯ 2016). Нужно отметить, это был замечательный опыт!
2016 год – установка новой импортной линии рубки с технологией «летающих ножниц». Также развивается новое направление: сварка металлоизделий и конструкций.
2017 год – пополнили свой парк станков новым лазерным центром Ermaksan 3кВт.
В 2017 году компания повторно приняла участие в Петербургской Технической Ярмарке (ПТЯ 2017). Используя опыт предыдущего года, команда задействовала большие площади для демонстрации продукции и сопутствующего сервиса.
В 2017 году мы стали членами Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты. На её площадке мы организовали первый семинар с заказчиками в формате дружеской встречи, на которой участники обменялись мнениями, и каждый смог почерпнуть что-то интересное для своего бизнеса.
2018 год — установка нового размотчика рулонной стали STАM, который позволит нам существенно снизить время выполнения заказов. Также появляется новое направление металлообработки – вальцовка листовых заготовок. В октябре 2018 года компания приобретает второй листогибочный пресс Ermaksan.
Следует отдать должное руководству компании: каждый год вкладывались денежные средства в покупку нового оборудования, апгрейд старого и, что немаловажно, в развитие и обучение своих сотрудников. Менеджеры офиса проходили обучение на курсах известных Российских бизнес-тренеров, таких как Сергей Филиппов, Максим Батырев, Игорь Манн, Александр Фридман и др.
В 2018 году количество сотрудников превысило 50 человек. И всех их объединяют общие ценности и идеи:
- Всегда должна быть цель - Постоянное развитие - Усилия, действия, результат! - Делай как для себя - Брать ответственность на себя
Регулярно проводятся различные мероприятия в формате активных командных игр. Это позволяет еще больше сплотить коллектив и поднять боевой дух в компании.