Услуги вытяжки листового металла найдено 41 компаний

Основанная в 2010 году, компания “Арзора” успешно пережила все кризисы рынка, закрепившись в сфере металлообработки. За это время наша компания зарекомендовала себя как качественный и ответственный партнер для предприятий различных отраслей. На сегодняшний день, ООО “Арзора” одна из немногих компаний, предоставляющих широкий спектр услуг всем своим клиентам, используя собственные производственные площадки. Специалисты ООО “Арзора” – это наша главная гордость. Мы собрали высококвалифицированных профессионалов из различных областей металлообработки и создали эффективную методику их взаимодействия. Это позволяет ООО “Арзора” оперативно оказывать качественные услуги и находить уникальные решения даже в сложных проектах.

Преимущества: - решение задач любой сложности - широкий спектр услуг - свои производственные площадки - гарантированное качество - соблюдение сроков исполнения - соблюдение конфиденциальности

Производство дисков сцепления и автозапчастей

Производство и продажа металлопроката - специальных сталей и сплавов, конструкционных, инструментальных сталей, цветных металлов, драгметаллов. Доставка по всей России и странам СНГ транспортными компаниями или собственным автотранспортом. Гарантия качества, сертифицированная продукция.

Доброго дня и хороших контрактов Всем. Имею возможность исполнять заказы по изготовлению всевозможнейших изделий механообработкой, штамповкой, гидроабразивным раскроем. Обработка на станках с ЧПУ (токарных и фрезерных). Ограничения только в габаритах, так как станки небольшие. Ваша продукция под заказ. Цену и сроки согласуем. Согласно требований КД. Так же могу разработать под конкретное производство новый продукт по Вашему ТЗ. С уважением, Козлитин Андрей.

Металлообработка на токарных станках-автоматах по чертежам заказчика. Диаметр изделия до 40 мм, длина до 80 мм. Минимальное количество заказа 10.000 шт.

Основные материалы, используемые при изготовлении на токарных автоматах: латунь ЛС59 дюраль Д16т или Д1Т автоматные стали А12 АС14 ю cталь Ст20 и другие круглого, шестигранного и квадратного сечения.

Изготавливаем болты, винты, стопроные и установочные винты, шпильки, штифты, гайки накаткой, оси, втулки, буксы, стержни, корпуса, стойки монтажные, шайбы, штыри, контакты, фиксаторы, кнопки, бонки, заглушки, штуцера и т.д.

Приглашаем Вас к сотрудничеству. Наша компания занимается металлообработкой и изготовлением деталей по Вашим чертежам , так же занимаемся изготовлением сварных металлоконструкций и оснастки для производств . О нашей компании : Парк высокотехнологичного импортного оборудования позволяет решать самые разнообразные задачи, связанные с обработкой металлов резанием (металлообработка, токарная обработка, фрезерная обработка, изготовление деталей). В арсенале компании токарные и фрезерные станки с ЧПУ производства Германии, Японии, Англии, Чехии и др. Большой опыт поточного производства .Токарное оборудование позволяет получать детали сложной конфигурации с шероховатостью поверхности до Ra 0,8. Фрезерное оборудование способно провести 4-х осевую обработку детали длиной до 3 м.

Компания “Моспресс" занимается производством корпусных изделий из металла методами ротационной вытяжки и литья под давлением.

За короткий промежуток времени компания Моспресс стала ведущим поставщиком деталей для крупнейших производств России. В числе партнеров как частные промышленные компании, так и крупные концерны. Продукция изготавливается для всех отраслей промышленности. На данный момент компания работает с более чем 300 предприятиями России.

Преимущества ротационной вытяжки:

1. Быстрое производство технологической оснастки;

2. Получение больших глубин вытяжки;

3. Высокая экономическая эффективность при мелких и средних сериях;

4. Совмещение вытяжки и подрезки/вальцовки на одном станке;

5. Пластические деформации в 2 раза больше, чем при листовой штамповке;

6. Возможность локального нагрева деформируемого изделия.

.

Преимущества литья под давлением:

1. Высокая производительность;

2. Низкая стоимость изготовления;

3. Высокое качество литья (по сравнению с др. методами);

4. Точные размеры литого изделия (3—7 классы);

5. Минимальная потребность в механической обработке;

6. Низкая пористость изделия;

7. Высокая плотность изделия.

В собственности производственные площади около 1000 кв. м. На лето 2019 года в производственных цехах компании находится более 17 единиц оборудования для ротационной вытяжки. Среди которых есть станки для РВ с ЧПУ, гидравлические и пневматические станки, ручные давильные станки и ряд станков для доп. операций (шлифовальные, токарные, пресса и т. п.)

Полный парк универсальных металлообратывающих станков, пресса 8-160 тнс, порошковая покраска, термообработка, изготовление штампов, средств автоматизации и механизации, клещевые автоматические подающие устройства.