токарные, фрезерные работы. Сварочные работы. Токарные автоматы.
Наша компания занимается изготовлением изделий из металла и не только В нашем парке имеются такие станки: Токарные/ Фрезерные с ЧПУ Шлифовальные Универсальные станки Помимо вышеперечисленного мы занимаемся сварочными работами Мы имеем большой опыт в сфере металлообработки
Компания «Солид» предлагает услуги по металлообработке и изготовлению деталей под заказ, различных уровней сложности на обрабатывающих токарных и фрезерных центрах с ЧПУ. Наши преимущества: Мы не являемся посредниками. Вы в любой момент можете посетить наш производственный цех. Стоимость каждого заказа рассчитывается индивидуально и зависит от объема и сроков выполнения. Наши специалисты пользуются профессиональным программным обеспечением, а мы располагаем полноценным производственным цехом, в котором работают современные 3-х и 5-координатные фрезерные и токарные обрабатывающие центры. Мы гарантируем соблюдение объемов и срока выполнения заказа, согласованных сторонами в договоре, а также соответствие чертежам и пожеланиям Заказчика. Проработанная система логистики позволяет доставлять детали по всей России вовремя. Наши специалисты максимально оперативно и точно оценивают стоимость и сроки.
Металлообработка по чертежам заказчика.
Предприятие существует на рынке металлообработки с 1997 года. Станочный парк насчитывает более 200-х сот единиц оборудования, среди которых есть 3-х и 4-х координатные обрабатывающие центры. Оказывает услуги по изготовлению: - пресс-форм, штампов - технологической оснастки - режущего инструмента - мерительного инструмента - резьбовых калибров - корпусных деталей, шестерней (косозубых, прямозубых, червячных)
Также оказываются услуги по металлообработке, доработке (шлифовке, фрезеровке, токарная, термообработка, электроэрозионная обработка и др.) Фрезерная обработка - 1000х700х500 мм Токарная обработка - D500 L 2000 мм Плоская шлифовка - 1000х700 мм Круглая шлифовка - D 350 мм L 1200 мм Электроэрозионная обработка - 300х500х250 мм Термообработка 300х350х400 мм, в т.ч. цементация, термообработка быстрореза и цветных металлов
Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы механическая обработка металлов
Завод ООО Импалтори
Локация г. Санкт-Петербург
Что производим: Мы специализируемся на выпуске медицинских высокоточных изделий из различных нержавеек и титана.
Параметры выпуска деталей: - Пруток диаметра до 26 мм - Длина детали +/- 150 мм - Шероховатость Ra: 0,6-0,8 мкм из станка / 0,2 мкм после галтовки - Допуск на диаметр: 0,3 мкм
Оборудование: Автоматы продольного точения: - Tornos GT13 - Tornos DT26 - Tornos GT26b - Tornos DT13HP - Tornos DT13 - Nexturn SA12
Барфидеры ко всем станкам по 3 метра Все станки оснащены станциями высокого давления подачи СОЖ и системами пожаротушения.
7 станков максимальный диаметр обработки – 13 мм 2 станка максимальный диаметр обработки – 26 мм
Металлы: Различные виды сталей (в том числе нержавеющих и легированных), Сплавы: - меди, - алюминия, - титана, - кобальта, - различные пластмассы. (Обрабатывать можем практически все конструкционные материалы, главное чтобы материал был достаточно твёрдым и заготовка его была калиброванная).
Персонал: - профессиональный конструктор, - технолог, - инженер СМК. - ОТК укомплектованный всем необходимым измерительным оборудованием.
Доработка: У нас имеется Цех финишных доработок, где выполняются слесарные, моечные и галтовочные работы. Для улучшение внешнего вида и качества поверхности изделий.
КОНТАКТЫ: zakaz@implatory.ru
Меня зовут Александр я представляю компанию Профметобработка расположенную в Санкт-Петербурге, Курская 28/32.
Мы специализируемся на производстве деталей и готовы предложить вам стабильное и надежное сотрудничество.
Наш токарно-фрезерный цех оснащен оборудованием, что позволяет нам изготавливать детали на постоянной основе. В нашем распоряжении:
2 универсальных токарных станка 16к20 Фрезерный станок 6р13 Дип 300 (Рязань) 2 резьбонарезных станка Ridgid 535
Наш штат укомплектован квалифицированными специалистами, что гарантирует высокое качество и надежность выполняемых работ. Мы работаем с НДС, так и без него, что позволяет адаптироваться под ваши потребности.
Мы уверены, что наше сотрудничество будет взаимовыгодным и продуктивным. Будем рады обсудить возможные варианты взаимодействия и ответить на ваши вопросы.
Услуги завода: Гибка труб, металлопрокат, изготовление металлоизделий, изготовление металлоконструкций, заборы и ограждения, мачты связи, мачты освещения, больше услуг можете найти на нашем официальном сайте компании
В настоящее время ТПК «МеталлПром» активно занимается закупкой и пуско-наладкой производственных мощностей по обработке металлопроката и изготовлению металлоконструкций. ТПК «МеталлПром» видит свое развитие в равноценном развитии торговой и производственной составляющих.
Наша организация осуществит:
-гибку – трубогибочные работы как с трубами профильными сечением от 10х10, так и круглыми с ø10мм. Так же гнем листы толщиной до 14мм.
- размотку арматуры-диаметром от 5 мм до 12 мм, производительность 3тн в час, в арсенале компании три размоточных станка, квалифицированный персонал.
-резку – газоплазменная, лазерная, ленточнопильный станок, гильотина, а также резка газом и абразивом.
-координатную пробивку – все точки и их конфигурация могут быть выполнены под ваши нужды.
-сварку – осуществим сварку металлоконструкций по вашим чертежам. Изготавливаем широчайший сортамент сварных балок.
ТПК «МеталлПром» предлагает изготовление необходимых для вас изделий из собственного металлопроката; также рассмотрим работу на давальческом сырье.
Компания «Промстройметалл» оказывает услуги металлообработки по различным технологиям. Приглашаем к сотрудничеству частных заказчиков, предприятия, занимающиеся производством металлоизделий, оборудования или механизмов. Предлагаем наиболее конкурентную в Санкт-Петербурге стоимость на разные виды механической обработки заготовок из металла. ООО «Промстройметалл» предлагает купить листовой металлопрокат разных типов с необходимыми для вашего производства параметрами. Работаем с мелким и крупным оптом, доставим по всей России.
Компания «Промстройметалл» началась в 1998 году как универсальная металлоторгующая компания. Зная конъюнктуру рынка и понимая его специфику, мы делали комплексные поставки различного сырья на предприятия города.
Думаем, что еще в те времена клиенты сотрудничали с нами из-за нашего желания работать, упорства, настойчивости. Мы действительно искренне старались быть полезными и нужными для своих партнеров в их работе. Занимаясь комплексными поставками, мы искали какую-то более узкую нишу для себя, направление, где мы, небольшая компания, могли выделиться на фоне конкурентов. Была задумка сконцентрироваться на каком-то одном направлении, в котором мы могли бы «заявить о себе» и стать лидерами.
Сказано – сделано. И в 2008 году происходит кардинальное изменение в стратегии развития компании: чтобы не «распыляться» и не охватывать необъятное, а быть доками в своём деле, решено было заниматься только листовым прокатом чёрной стали.
Дальше — больше. Изучая рынок, мы пришли к выводу, что, занимаясь только поставками существующего на рынке листового проката, мы, зачастую, не удовлетворяли всех потребностей клиента. Чувствовалось, что наш продукт не соответствовал ожиданиям клиента и мы не могли с этим ничего поделать, так как производителем листа были металлургические комбинаты, и мы никак не могли повлиять на качество того продукта, который предлагали нашим клиентам.
Мы решили взять вопрос качества продукции и сервиса в свои руки. Так появилась первая линия по размотке рулонной стали и гильотинных ножниц для производства листа. И по сей день мы считаем себя исключительно компетентными в этой области.
Тогда мы первые на рынке Санкт-Петербурга смогли предложить своим клиентам листы нестандартных размеров под запрос. Это оказалось востребованным на рынке. Причины просты—многие компании, используя именно тот размер листа, который им необходим, смогли уменьшить себестоимость продукции.
Также, нашей целью было производить листы качеством выше заводских, и мы этого добились. Заказчики начали получать лист с повышенной плоскостностью и диагональностью, сведенной к минимуму. Сравнив в работе, на первый взгляд, одинаковые листы: наш и ГОСТовский, заказчики отмечают увеличение производительности оборудования при работе с нашим металлом. И это убеждает их стать нашими постоянными клиентами.
Когда мы вводим что-то новое, мы всегда думаем о том, насколько полезным и нужным это будет для наших клиентов. Мы первыми начали заботиться о качественной транспортировке листа: отгружать на поддонах и герметично упаковывать пачки в короба. Стягивать пачки не проволокой, которая повреждает края металла, а стальными ленами-стяжками. Фактически на тот момент мы были законодателями рынка. Мы первые, кто добился того, чтобы при поставке ни один лист не был потерян, замят или поврежден. Сейчас это кажется уже невозможным, но раньше лист приезжал к клиенту, рассыпанный по машине и с замятостями. Многие компании тогда взяли с нас пример, и стандарты отрасли в целом повысились. Эту победу мы относим на свой счет.
Мы активно работали над получением обратной связи от клиентов, и это нам воздалось: узнавая их потребности и пожелания, подстраиваясь под них, мы завоевали их доверие, и нашли новые «фишки» для себя.
Шло время, мы набивали свои шишки и учились на них. Искали новые пути и способы решения возникающих перед нами проблем. Необходимость выдерживать конкуренцию оказалась стимулом к эволюции компании. «Если хочешь жить – развивайся». И руководство компании в 2010 году вкладывает все свободные средства в покупку первого станка лазерной и плазменной резки. В тот момент мы перешагнули просто продажу металла и пришли к осознанию себя, как сервисного металлоцентра.
Теперь нам требовались уже крытые производственно-складские площади. Мы переместили свои станки и склад в заводские цеха БСМЗ, что дало толчок к дальнейшему развитию. 2013 год – приобретение листогибочного пресса Ermaksan.
2014 год – покупка второго лазерного центра Ermaksan 2кВт;
— установка в линию рубки новой качественной немецкой гидравлической листоправильной машины (что позволило улучшить плоскостность листа).
К 2016 году мы решили широко заявить о себе. Компания приняла участие в Петербургской Технической Ярмарке (ПТЯ 2016). Нужно отметить, это был замечательный опыт!
2016 год – установка новой импортной линии рубки с технологией «летающих ножниц». Также развивается новое направление: сварка металлоизделий и конструкций.
2017 год – пополнили свой парк станков новым лазерным центром Ermaksan 3кВт.
В 2017 году компания повторно приняла участие в Петербургской Технической Ярмарке (ПТЯ 2017). Используя опыт предыдущего года, команда задействовала большие площади для демонстрации продукции и сопутствующего сервиса.
В 2017 году мы стали членами Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты. На её площадке мы организовали первый семинар с заказчиками в формате дружеской встречи, на которой участники обменялись мнениями, и каждый смог почерпнуть что-то интересное для своего бизнеса.
2018 год — установка нового размотчика рулонной стали STАM, который позволит нам существенно снизить время выполнения заказов. Также появляется новое направление металлообработки – вальцовка листовых заготовок. В октябре 2018 года компания приобретает второй листогибочный пресс Ermaksan.
Следует отдать должное руководству компании: каждый год вкладывались денежные средства в покупку нового оборудования, апгрейд старого и, что немаловажно, в развитие и обучение своих сотрудников. Менеджеры офиса проходили обучение на курсах известных Российских бизнес-тренеров, таких как Сергей Филиппов, Максим Батырев, Игорь Манн, Александр Фридман и др.
В 2018 году количество сотрудников превысило 50 человек. И всех их объединяют общие ценности и идеи:
- Всегда должна быть цель - Постоянное развитие - Усилия, действия, результат! - Делай как для себя - Брать ответственность на себя
Регулярно проводятся различные мероприятия в формате активных командных игр. Это позволяет еще больше сплотить коллектив и поднять боевой дух в компании.
