Изготовление деталей, узлов, изделий для предприятий авиационной, атомной отрасли. Изготовление сварных изделий, тигелей, контейнеров для термообработки.
Широкий спектр предоставляемых услуг по металлообработке (литье, фрезерные, токарные, расточные работы, сверлильные, долбежные, шлифовальные работы и др). Использование современного высокотехнологичного оборудования. Индивидуальный подход к каждому проекту по металлообработке. Производим детали любого уровня сложности для техники зарубежного производства по чертежу заказчика. Делаем запчасти любой формы — от элементарных, до самых сложных. Широкий выбор собственного сырья (возможность работы с материалом заказчика и покупным). Доступные цены.
Компания ООО «Опытное Производство Ресурс» предлагает услуги металлобработки: фрезерные и токарные работы, порошковая покраска, гибка и резка металла, гальваническое покрытие, термообработка, а также микромонтаж печатных плат. Собственное производство в Подмосковье, не посредники. Станки Haas (США) и Takamaz (Япония). Минимальная сумма заказа — 25000 руб. Готовы к крупным объемам. Работаем с цветными сплавами и черными металлами, нержавеющей сталью, пластиками. Максимальные габариты деталей — 550х500х450 мм. Возможно срочное изготовление от 2 рабочих дней.
Компания «Промстройметалл» оказывает услуги металлообработки по различным технологиям. Приглашаем к сотрудничеству частных заказчиков, предприятия, занимающиеся производством металлоизделий, оборудования или механизмов. Предлагаем наиболее конкурентную в Санкт-Петербурге стоимость на разные виды механической обработки заготовок из металла. ООО «Промстройметалл» предлагает купить листовой металлопрокат разных типов с необходимыми для вашего производства параметрами. Работаем с мелким и крупным оптом, доставим по всей России.
Компания «Промстройметалл» началась в 1998 году как универсальная металлоторгующая компания. Зная конъюнктуру рынка и понимая его специфику, мы делали комплексные поставки различного сырья на предприятия города.
Думаем, что еще в те времена клиенты сотрудничали с нами из-за нашего желания работать, упорства, настойчивости. Мы действительно искренне старались быть полезными и нужными для своих партнеров в их работе. Занимаясь комплексными поставками, мы искали какую-то более узкую нишу для себя, направление, где мы, небольшая компания, могли выделиться на фоне конкурентов. Была задумка сконцентрироваться на каком-то одном направлении, в котором мы могли бы «заявить о себе» и стать лидерами.
Сказано – сделано. И в 2008 году происходит кардинальное изменение в стратегии развития компании: чтобы не «распыляться» и не охватывать необъятное, а быть доками в своём деле, решено было заниматься только листовым прокатом чёрной стали.
Дальше — больше. Изучая рынок, мы пришли к выводу, что, занимаясь только поставками существующего на рынке листового проката, мы, зачастую, не удовлетворяли всех потребностей клиента. Чувствовалось, что наш продукт не соответствовал ожиданиям клиента и мы не могли с этим ничего поделать, так как производителем листа были металлургические комбинаты, и мы никак не могли повлиять на качество того продукта, который предлагали нашим клиентам.
Мы решили взять вопрос качества продукции и сервиса в свои руки. Так появилась первая линия по размотке рулонной стали и гильотинных ножниц для производства листа. И по сей день мы считаем себя исключительно компетентными в этой области.
Тогда мы первые на рынке Санкт-Петербурга смогли предложить своим клиентам листы нестандартных размеров под запрос. Это оказалось востребованным на рынке. Причины просты—многие компании, используя именно тот размер листа, который им необходим, смогли уменьшить себестоимость продукции.
Также, нашей целью было производить листы качеством выше заводских, и мы этого добились. Заказчики начали получать лист с повышенной плоскостностью и диагональностью, сведенной к минимуму. Сравнив в работе, на первый взгляд, одинаковые листы: наш и ГОСТовский, заказчики отмечают увеличение производительности оборудования при работе с нашим металлом. И это убеждает их стать нашими постоянными клиентами.
Когда мы вводим что-то новое, мы всегда думаем о том, насколько полезным и нужным это будет для наших клиентов. Мы первыми начали заботиться о качественной транспортировке листа: отгружать на поддонах и герметично упаковывать пачки в короба. Стягивать пачки не проволокой, которая повреждает края металла, а стальными ленами-стяжками. Фактически на тот момент мы были законодателями рынка. Мы первые, кто добился того, чтобы при поставке ни один лист не был потерян, замят или поврежден. Сейчас это кажется уже невозможным, но раньше лист приезжал к клиенту, рассыпанный по машине и с замятостями. Многие компании тогда взяли с нас пример, и стандарты отрасли в целом повысились. Эту победу мы относим на свой счет.
Мы активно работали над получением обратной связи от клиентов, и это нам воздалось: узнавая их потребности и пожелания, подстраиваясь под них, мы завоевали их доверие, и нашли новые «фишки» для себя.
Шло время, мы набивали свои шишки и учились на них. Искали новые пути и способы решения возникающих перед нами проблем. Необходимость выдерживать конкуренцию оказалась стимулом к эволюции компании. «Если хочешь жить – развивайся». И руководство компании в 2010 году вкладывает все свободные средства в покупку первого станка лазерной и плазменной резки. В тот момент мы перешагнули просто продажу металла и пришли к осознанию себя, как сервисного металлоцентра.
Теперь нам требовались уже крытые производственно-складские площади. Мы переместили свои станки и склад в заводские цеха БСМЗ, что дало толчок к дальнейшему развитию. 2013 год – приобретение листогибочного пресса Ermaksan.
2014 год – покупка второго лазерного центра Ermaksan 2кВт;
— установка в линию рубки новой качественной немецкой гидравлической листоправильной машины (что позволило улучшить плоскостность листа).
К 2016 году мы решили широко заявить о себе. Компания приняла участие в Петербургской Технической Ярмарке (ПТЯ 2016). Нужно отметить, это был замечательный опыт!
2016 год – установка новой импортной линии рубки с технологией «летающих ножниц». Также развивается новое направление: сварка металлоизделий и конструкций.
2017 год – пополнили свой парк станков новым лазерным центром Ermaksan 3кВт.
В 2017 году компания повторно приняла участие в Петербургской Технической Ярмарке (ПТЯ 2017). Используя опыт предыдущего года, команда задействовала большие площади для демонстрации продукции и сопутствующего сервиса.
В 2017 году мы стали членами Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты. На её площадке мы организовали первый семинар с заказчиками в формате дружеской встречи, на которой участники обменялись мнениями, и каждый смог почерпнуть что-то интересное для своего бизнеса.
2018 год — установка нового размотчика рулонной стали STАM, который позволит нам существенно снизить время выполнения заказов. Также появляется новое направление металлообработки – вальцовка листовых заготовок. В октябре 2018 года компания приобретает второй листогибочный пресс Ermaksan.
Следует отдать должное руководству компании: каждый год вкладывались денежные средства в покупку нового оборудования, апгрейд старого и, что немаловажно, в развитие и обучение своих сотрудников. Менеджеры офиса проходили обучение на курсах известных Российских бизнес-тренеров, таких как Сергей Филиппов, Максим Батырев, Игорь Манн, Александр Фридман и др.
В 2018 году количество сотрудников превысило 50 человек. И всех их объединяют общие ценности и идеи:
- Всегда должна быть цель - Постоянное развитие - Усилия, действия, результат! - Делай как для себя - Брать ответственность на себя
Регулярно проводятся различные мероприятия в формате активных командных игр. Это позволяет еще больше сплотить коллектив и поднять боевой дух в компании.
ЦПО Алексеевский осуществляет широкий спектр услуг в рамках металлообработки.
Мы готовы взять на себя обязанности по производству как простых деталей, так и сложных многосоставных узлов. Благодаря современному оборудованию и высококвалифицированному, опытному персоналу ЦПО Алексеевский гарантирует высокое качество продукции и соблюдение сроков исполнения за разумную стоимость.
Резка металла, Рубка металла, Кислородная (газовая) резка металла, Плазменная резка, Лазерная резка, Гидроабразивная резка, Ленточнопильная резка, Высечка металлическая, Лазерная резка труб, Лазерная резка нержавеющей стали, Лазерная резка алюминия, Лазерная резка латуни, Резка арматуры, Резка пресс-ножницами, гильотиной, Резка рулонного металла, Лазерная резка акрила, Гибка металла, Гибка алюминиевого профиля, Гибка трубы, Гибка арматуры, Вальцовка листового металла, Вальцовка труб, Гибка спирали, Гибка нержавеющей трубы, Гибка нержавеющей стали, Гибка проволоки, Правка листового металла, Сварочные работы, Орбитальная сварка, Газовая сварка металла, Плазменная сварка, Лазерная сварка, Контактная сварка, Аргонная (аргонодуговая) сварка, Наплавка металла, Сварка арматуры, Сварка трубы, Термообработка, Ионное азотирование, Нитроцементация, Объемная термообработка, Поверхностная термообработка, ТВЧ, Химикотермическая, Цементация, Цианирование, Струйная обработка, Водоструйная обработка, Дробеструйная обработка, Материалы для дробеструйной обрабоки, Пескоструйная обработка, Покраскочные работы, Порошковая покраска, Покраска жидкими красками, Гальваника, Алмазоподобное покрытие, Анодирование алюминия, Анодное оксидирование, Голубое травление, Горячее цинкование, Холодное Цинкование, Золочение, Медирование, Никелирование, Оборудование для гальваники, Олово-висмут, Пассивирование, Платинирование, Родирование, Серебрение, Фосфатирование, Химико-механическая, Химическое оксидирование, Хромирование, Электродуговая металлизация, Электрохимическая полировка, Гравировка на металле, Лазерная гравировка, Финишная обработка, Абразивно-экструзионная, Виброабразивная, Дорнирование, Хонингование, Электролитно-плазменная полировка, Механическая обработка, Токарные работы, Токарно винторезные работы, Токарно-револьверные работы, Токарно-карусельные работы, Токарная обработка с ЧПУ, Расточные работы, Токарно-фрезерные работы, Фрезерные работы с ЧПУ, Строгание металла, Сверление отверстий в металле, Радиусная гибка листового металла, Шлифование металла, Зубонарезные работы, Электроэрозионная резка, Вырубка металла, Заточка инструмента, Заточка развертки, Заточка резцов, Заточка сверл, Заточка всех фрез, Металлообработка на ЧПУ, Очистка металла лазером, Фрезеровка алюминия, Обработка металла давлением, Ротационная вытяжка металла, Вытяжка листового металла, Пробивка металла, Форма для литья металла на заказ, Горячая объемная штамповка, Холодная объемная штамповка, Изготовление пресс-форм, Изготовление штампов, Протяжка металла, Волочение проволоки, Художественная ковка, Изготовление пресс форм для литья алюминия, Пресс форма для термопластавтомата, Пресс форма для рти, Пресс форма для технопланктона, Изготовление оснастки для пресса, Листовая штамповка, Перфорация металла, Прессование металла, Прокатка металла, Пуклевание (пуклевка), Формовка металла, Изготовление деталей, Изготовление пружин, Изготовление пружин растяжения, Изготовление пружин кручения, Изготовление деталей на ЧПУ, Изготовление кузовных деталей, Изготовление закладных деталей, Изготовление деталей по чертежам, Изготовление хромированных деталей, Изделия из титана на заказ, Изделия из меди на заказ, Изделия из латуни на заказ, Изделия из бронзы на заказ, Изготовление пластин и косынок, Изготовление заготовок, Изготовление профнастила, Изготовление крепежа и метизов, Изготовление штуцеров, Изготовление валов, Изготовление уголков, Изготовление втулок, Изготовление поковок, Изготовление шестеренок, Изготовление зубчатых колес, Изготовление изделий из металла, Изготовление пружин сжатия, Пружины из нержавеющей стали на заказ, Изготовление ленточных спиральных пружин, Навивка пружин на заказ, Изделия из жести на заказ, Изделия из алюминия на заказ, Изделия из нержавейки на заказ, Изделия из оцинкованной стали на заказ, Штамповка металлических изделий на заказ, Слесарные работы, Сборка конструкций, Разметка, Зачистка, Антикоррозийная защита, Изготовление и производство металлоконструкций, Монтаж металлоконструкций, Огнезащита металлоконструкций, Проектирование металлоконструкций
Основанная в 2010 году, компания “Арзора” успешно пережила все кризисы рынка, закрепившись в сфере металлообработки. За это время наша компания зарекомендовала себя как качественный и ответственный партнер для предприятий различных отраслей. На сегодняшний день, ООО “Арзора” одна из немногих компаний, предоставляющих широкий спектр услуг всем своим клиентам, используя собственные производственные площадки. Специалисты ООО “Арзора” – это наша главная гордость. Мы собрали высококвалифицированных профессионалов из различных областей металлообработки и создали эффективную методику их взаимодействия. Это позволяет ООО “Арзора” оперативно оказывать качественные услуги и находить уникальные решения даже в сложных проектах.
Преимущества: - решение задач любой сложности - широкий спектр услуг - свои производственные площадки - гарантированное качество - соблюдение сроков исполнения - соблюдение конфиденциальности
Компания «Чистый Лист» специализируется на листовом металлопрокате, предоставляя следующие виды услуг: поставки листов стандартных размеров от металлургических комбинатов; резку листов нестандартного кроя из рулонов на собственном оборудовании; металлообработка.
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Особо высокая плоскостность - Защитная упаковка предотвращает возможные повреждения продукции - Min разница диагоналей - Режем лист в размер
Компетентность и Квалификация персонала: Техническая поддержка со стороны опытного менеджера, способного грамотно ответить на любые вопросы, и сопровождение на всех этапах сделки
Оперативность: Высокая скорость исполнения заказа. Делаем быстро. Выполнение всех работ занимает один – два дня
Паспорт на карточку: Покупая лист в размер, вы получаете паспорт на него с обязательным указанием паспорта рулона, из которого он сделан
Стандарт фасовки и отгрузки: Мы бережно относимся к вашему металлу. Погрузка мягкими стропами исключает замятие краев
ПРИМЕР ЭКОНОМИЧЕСКОГО РАСЧЁТА - ДОКАЗАТЕЛЬСТВО ВЫГОД ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ОТ “ЧИСТЫЙ ЛИСТ”
Вы работаете на своем рынке уже несколько лет, у вас есть свой производственный цикл, покупаете металл, обрабатываете его, собираете готовый продукт и отгружаете клиенту. Так делают и ваши конкуренты. У одних — это просто гильотина и гибка, у других КРП, лазер, гибочные пресса; но в целом производственный процесс один. Принять металл и обработать его.
Большинство металлообрабатывающих производств сталкивается с типичными проблемами.
Первая из них, подрубка листа перед отдачей его на станок. Сталкиваетесь с этим на своем производстве? (раньше большинство предприятий проводили эту операцию, сейчас ситуация меняется)
Сколько по времени занимает у вас этот процесс? Считали? В среднем на это уходит от 1 до 2 часов в рабочую смену. Выкинутое впустую время ваших сотрудников. В этот момент они не приносят вам деньги. А могли бы заняться более эффективной работой. Сколько за 1-2 часа вы производите продукции? Вот вам и увеличение производительности. Она вырастет ровно на столько, сколько продукции вы производите за 1-2 часа.
С нашим листом у вас это получится, т. к. наш лист идет с диагональность 0-3 мм, в отличии от ГОСТа, по которому может быть до 10 мм. Вы увеличиваете производительность за счет избавления от непрофильных операций.
При этом получаете до 4 раз меньше неликвидной обрези с края листа. А это опять же ваши деньги. За металл вы заплатили полную стоимость, например, 50 000 руб/тн, а в лом это уйдет за 12-16 000 руб/тн. Это 68-76% потери стоимости. Ваши деньги.
Вторая, сколько времени занимает позиционирование листа на станке?
Как правило, на позиционирование ГОСТ листа уходит на 10 секунд больше, при стандартной обработке 100 листов в смену - это 1000 секунд (17 минут). В месяц при работе только в дневные смены (20 дней) - это 5 часов 40 минут потерянного времени. Это практически дневная смена, вы могли бы готовые изделия за это время сделать. Сколько обычно в смену вы производите изделий? (Вот ваш будущий выигрыш при переходе на лист с линии рубки). С нашим листом вы можете добиться увеличения производительности, т. к. наш лист идет с диагональностью 0-3 мм, в отличии от ГОСТа, по которому может быть до 10 мм.
При этом получаете в 2 раза меньше неликвидной обрези с края листа. А это опять же ваши деньги. За металл вы заплатили полную стоимость, например, 50 000 руб/тн, а остатки в лом уйдут за 12-16 000 руб/тн. Это 68-76% потери стоимости. Ваши деньги.
Производство запасных частей для морских и речных судов. Изготавливаем поршни из сплавов алюминия и чугунные, втулки цилиндров, крышки цилиндров(головки) и сопутствующие детали для сборки двигателей. Полный цикл обработки от литейного производства заготовок и далее полная мех.обработка до готовых изделий. Парк токарно-винторезных станков для предварительной обработки и для чистовой обработки токарные обрабатывающие центры с ЧПУ. Имеем тесное многолетнее сотрудничество с партнерами у которых профиль производства крупносерийное производство деталей повышенной точности (автоматы продольного точения, обрабатывающие центры фрезерные, токарные ЧПУ) парк станков 46 с ЧПУ и до 200 автоматов.
ООО “Компонент” предоставляет один из самых широких спектров услуг в области металлообработки на территории Северо-Запада.
Высокое качество продукции, соблюдение сроков и демократичная ценовая политика привлекает крупнейшие предприятия со всей России, превращая их в наших постоянных партнеров.
Мы будем рады видеть ваше предприятие в списке наших партнеров!
Услуги по металлообработке
