Изготовление деталей, узлов, изделий для предприятий авиационной, атомной отрасли. Изготовление сварных изделий, тигелей, контейнеров для термообработки.
Компания ООО «Вэлт» является производителем и поставщиком штампованных и окрашенных деталей для ряда крупных предприятий в области автопрома и производства «белой техники», строительства, метрополитена и прочих отраслей машиностроения. Как юридическое лицо ООО «Вэлт» организовано в марте 2017 года и является правопреемником компании «ИНТЕРКОС-IV», которое работало ранее на этом рынке с 1993 года. ООО «Вэлт» сохранило основной производственный коллектив и оборудование, а также опыт и технические навыки. Штат компании составляет 70 человек, в том числе 15 человек — административно-технический персонал. Специалисты компании постоянно проявляют высокий профессионализм и оперативность в выполнении поставленных задач, постоянно повышая квалификацию. В штате компании имеется технологический отдел, конструкторский отдел, служба менеджмента качества и три основных производственных участка: участок штамповки; участок порошковой окраски; слесарно-инструментальный участок. Работы выполняются в соответствии с международными стандартами, применяемыми в производстве оснастки и штамповке.
Заказчиками ООО «Вэлт» являются крупные международные компании. Каждый год предприятие проходит производственный и управленческий аудит. По результатам оценочных аудитов двух основных заказчиков, проведенных в 2019 году, работа компании получила статус 93% и 97%, рейтинг А. Главное для нас — исполнение каждого заказа с надлежащим качеством и точно в срок, о чем свидетельствуют оценки пройденных аудитов. ООО «Вэлт» имеет высококвалифицированную службу менеджмента качества, сертифицировано на ISO 9001:2015 и готовится к аттестации на получение сертификата IATF 16949:2016.
Рады предложить вам выполнение следующих видов работ по 3 основным направлениям:
1. Штамповка деталей из листа и рулона толщиной от 0,4 мм до 10 мм. В настоящее время компания имеет свободные мощности, которые составляют 8,1 млн смыканий в год, в том числе 4,03 млн смыканий — штамповка на прогрессивных штампах и 4,07 млн смыканий — штамповка на одиночных штампах. Парк прессового оборудования включает в себя 15 прессов: - линией из 5-ти прессов Erfurt усилием до 800 тн; - 3-мя прессами Erfurt усилием 500 тн., два из которых оборудованы автоматическими линиями подачи металлической ленты с правильным устройством; - пресс Erfurt усилием 250 тн., оборудованный автоматической линией подачи металлической ленты с правильным устройством; - линией мелких прессов усилиями от 40 до 250 тн. Бесприводное разматывающее устройство, приводное правильное устройство, пневматическое подающее устройство, подача валковая автоматическая.
2. Проектирование и изготовление штампов и технологической оснастки, а также ремонт и модернизация оснастки. Слесарно-инструментальный участок оборудован станками, позволяющими выполнить перечисленные работы. Сильной стороной ООО «Вэлт» является возможность испытания on-line изготовленной или модифицированной оснастки на прессах. Выполняемые работы: - проектирование и изготовление штампов для холодной штамповки (мелкие, средние, большие) любой степени сложности, в том числе и для прогрессивной штамповки; - изготовление Пресс-форм для производства деталей из резины; - изготовление оснастки для горячей объёмной штамповки; - сварочных, контрольных приспособлений и нестандартного оборудования; - выполняем работы по модификациям, ремонту и сервисному обслуживанию штампов и инструментальной оснастки.
3. Порошковая окраска деталей. Современная автоматизированная конвейерная линия порошковой окраски, поставленная датской фирмой «Idealline» имеет производительность до 700000 м2 в год. Максимальные габариты окрашиваемых изделий 2000х800х200, номинальные 800х600х600. Максимальный вес до 50 кг. Химическая лаборатория линии окраски осуществляет полный контроль за соблюдением параметров технологического процесса окраски изделий, а также качеством формируемого защитно-декоративного покрытия. Используемые для подготовки поверхности реагенты и технология фирмы «Henkel» позволяют обеспечить коррозионную стойкость формируемых покрытий на изделиях из черного металла до 400 часов при воздействии соляного тумана. На линии работает высококвалифицированный персонал.
В 2019 году ООО «Вэлт» отгрузило в адрес заказчиков 5,83 млн штампованных деталей. Стоимость товара, произведенного в 2019 году, включая стоимость работ слесарно-инструментального участка и окрасочной линии, составила около 400 млн рублей. Многолетний опыт в штамповке гарантирует поставку деталей надлежащего качества и в требуемые заказчиком сроки. Работа с заказчиком основывается на принципах максимальной быстроты и высокой точности исполнения заказа.
Широкий спектр предоставляемых услуг по металлообработке (литье, фрезерные, токарные, расточные работы, сверлильные, долбежные, шлифовальные работы и др). Использование современного высокотехнологичного оборудования. Индивидуальный подход к каждому проекту по металлообработке. Производим детали любого уровня сложности для техники зарубежного производства по чертежу заказчика. Делаем запчасти любой формы — от элементарных, до самых сложных. Широкий выбор собственного сырья (возможность работы с материалом заказчика и покупным). Доступные цены.
Изготовление деталей в Санкт-Петербурге для физических и юридических лиц. Как штучное, так и серийное изготовление продукции. При серийном производстве делаем образец для проверки качества. Средний срок выполнения заказа - 2-3 дня, но можно сделать и срочный заказ день-в-день. Работаем с чертежами, эскизами или образцами. Свое оборудование.
Услуги завода: Гибка труб, металлопрокат, изготовление металлоизделий, изготовление металлоконструкций, заборы и ограждения, мачты связи, мачты освещения
В настоящее время ТПК «МеталлПром» активно занимается закупкой и пуско-наладкой производственных мощностей по обработке металлопроката и изготовлению металлоконструкций. ТПК «МеталлПром» видит свое развитие в равноценном развитии торговой и производственной составляющих.
Наша организация осуществит:
-гибку – трубогибочные работы как с трубами профильными сечением от 10х10, так и круглыми с ø10мм. Так же гнем листы толщиной до 14мм.
- размотку арматуры-диаметром от 5 мм до 12 мм, производительность 3тн в час, в арсенале компании три размоточных станка, квалифицированный персонал.
-резку – газоплазменная, лазерная, ленточнопильный станок, гильотина, а также резка газом и абразивом.
-координатную пробивку – все точки и их конфигурация могут быть выполнены под ваши нужды.
-сварку – осуществим сварку металлоконструкций по вашим чертежам. Изготавливаем широчайший сортамент сварных балок.
ТПК «МеталлПром» предлагает изготовление необходимых для вас изделий из собственного металлопроката; также рассмотрим работу на давальческом сырье.
Компания «Промстройметалл» оказывает услуги металлообработки по различным технологиям. Приглашаем к сотрудничеству частных заказчиков, предприятия, занимающиеся производством металлоизделий, оборудования или механизмов. Предлагаем наиболее конкурентную в Санкт-Петербурге стоимость на разные виды механической обработки заготовок из металла. ООО «Промстройметалл» предлагает купить листовой металлопрокат разных типов с необходимыми для вашего производства параметрами. Работаем с мелким и крупным оптом, доставим по всей России.
Компания «Промстройметалл» началась в 1998 году как универсальная металлоторгующая компания. Зная конъюнктуру рынка и понимая его специфику, мы делали комплексные поставки различного сырья на предприятия города.
Думаем, что еще в те времена клиенты сотрудничали с нами из-за нашего желания работать, упорства, настойчивости. Мы действительно искренне старались быть полезными и нужными для своих партнеров в их работе. Занимаясь комплексными поставками, мы искали какую-то более узкую нишу для себя, направление, где мы, небольшая компания, могли выделиться на фоне конкурентов. Была задумка сконцентрироваться на каком-то одном направлении, в котором мы могли бы «заявить о себе» и стать лидерами.
Сказано – сделано. И в 2008 году происходит кардинальное изменение в стратегии развития компании: чтобы не «распыляться» и не охватывать необъятное, а быть доками в своём деле, решено было заниматься только листовым прокатом чёрной стали.
Дальше — больше. Изучая рынок, мы пришли к выводу, что, занимаясь только поставками существующего на рынке листового проката, мы, зачастую, не удовлетворяли всех потребностей клиента. Чувствовалось, что наш продукт не соответствовал ожиданиям клиента и мы не могли с этим ничего поделать, так как производителем листа были металлургические комбинаты, и мы никак не могли повлиять на качество того продукта, который предлагали нашим клиентам.
Мы решили взять вопрос качества продукции и сервиса в свои руки. Так появилась первая линия по размотке рулонной стали и гильотинных ножниц для производства листа. И по сей день мы считаем себя исключительно компетентными в этой области.
Тогда мы первые на рынке Санкт-Петербурга смогли предложить своим клиентам листы нестандартных размеров под запрос. Это оказалось востребованным на рынке. Причины просты—многие компании, используя именно тот размер листа, который им необходим, смогли уменьшить себестоимость продукции.
Также, нашей целью было производить листы качеством выше заводских, и мы этого добились. Заказчики начали получать лист с повышенной плоскостностью и диагональностью, сведенной к минимуму. Сравнив в работе, на первый взгляд, одинаковые листы: наш и ГОСТовский, заказчики отмечают увеличение производительности оборудования при работе с нашим металлом. И это убеждает их стать нашими постоянными клиентами.
Когда мы вводим что-то новое, мы всегда думаем о том, насколько полезным и нужным это будет для наших клиентов. Мы первыми начали заботиться о качественной транспортировке листа: отгружать на поддонах и герметично упаковывать пачки в короба. Стягивать пачки не проволокой, которая повреждает края металла, а стальными ленами-стяжками. Фактически на тот момент мы были законодателями рынка. Мы первые, кто добился того, чтобы при поставке ни один лист не был потерян, замят или поврежден. Сейчас это кажется уже невозможным, но раньше лист приезжал к клиенту, рассыпанный по машине и с замятостями. Многие компании тогда взяли с нас пример, и стандарты отрасли в целом повысились. Эту победу мы относим на свой счет.
Мы активно работали над получением обратной связи от клиентов, и это нам воздалось: узнавая их потребности и пожелания, подстраиваясь под них, мы завоевали их доверие, и нашли новые «фишки» для себя.
Шло время, мы набивали свои шишки и учились на них. Искали новые пути и способы решения возникающих перед нами проблем. Необходимость выдерживать конкуренцию оказалась стимулом к эволюции компании. «Если хочешь жить – развивайся». И руководство компании в 2010 году вкладывает все свободные средства в покупку первого станка лазерной и плазменной резки. В тот момент мы перешагнули просто продажу металла и пришли к осознанию себя, как сервисного металлоцентра.
Теперь нам требовались уже крытые производственно-складские площади. Мы переместили свои станки и склад в заводские цеха БСМЗ, что дало толчок к дальнейшему развитию. 2013 год – приобретение листогибочного пресса Ermaksan.
2014 год – покупка второго лазерного центра Ermaksan 2кВт;
— установка в линию рубки новой качественной немецкой гидравлической листоправильной машины (что позволило улучшить плоскостность листа).
К 2016 году мы решили широко заявить о себе. Компания приняла участие в Петербургской Технической Ярмарке (ПТЯ 2016). Нужно отметить, это был замечательный опыт!
2016 год – установка новой импортной линии рубки с технологией «летающих ножниц». Также развивается новое направление: сварка металлоизделий и конструкций.
2017 год – пополнили свой парк станков новым лазерным центром Ermaksan 3кВт.
В 2017 году компания повторно приняла участие в Петербургской Технической Ярмарке (ПТЯ 2017). Используя опыт предыдущего года, команда задействовала большие площади для демонстрации продукции и сопутствующего сервиса.
В 2017 году мы стали членами Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты. На её площадке мы организовали первый семинар с заказчиками в формате дружеской встречи, на которой участники обменялись мнениями, и каждый смог почерпнуть что-то интересное для своего бизнеса.
2018 год — установка нового размотчика рулонной стали STАM, который позволит нам существенно снизить время выполнения заказов. Также появляется новое направление металлообработки – вальцовка листовых заготовок. В октябре 2018 года компания приобретает второй листогибочный пресс Ermaksan.
Следует отдать должное руководству компании: каждый год вкладывались денежные средства в покупку нового оборудования, апгрейд старого и, что немаловажно, в развитие и обучение своих сотрудников. Менеджеры офиса проходили обучение на курсах известных Российских бизнес-тренеров, таких как Сергей Филиппов, Максим Батырев, Игорь Манн, Александр Фридман и др.
В 2018 году количество сотрудников превысило 50 человек. И всех их объединяют общие ценности и идеи:
- Всегда должна быть цель - Постоянное развитие - Усилия, действия, результат! - Делай как для себя - Брать ответственность на себя
Регулярно проводятся различные мероприятия в формате активных командных игр. Это позволяет еще больше сплотить коллектив и поднять боевой дух в компании.
ЦПО Алексеевский осуществляет широкий спектр услуг в рамках металлообработки.
Мы готовы взять на себя обязанности по производству как простых деталей, так и сложных многосоставных узлов. Благодаря современному оборудованию и высококвалифицированному, опытному персоналу ЦПО Алексеевский гарантирует высокое качество продукции и соблюдение сроков исполнения за разумную стоимость.
Резка металла, Рубка металла, Кислородная (газовая) резка металла, Плазменная резка, Лазерная резка, Гидроабразивная резка, Ленточнопильная резка, Высечка металлическая, Лазерная резка труб, Лазерная резка нержавеющей стали, Лазерная резка алюминия, Лазерная резка латуни, Резка арматуры, Резка пресс-ножницами, гильотиной, Резка рулонного металла, Лазерная резка акрила, Гибка металла, Гибка алюминиевого профиля, Гибка трубы, Гибка арматуры, Вальцовка листового металла, Вальцовка труб, Гибка спирали, Гибка нержавеющей трубы, Гибка нержавеющей стали, Гибка проволоки, Правка листового металла, Сварочные работы, Орбитальная сварка, Газовая сварка металла, Плазменная сварка, Лазерная сварка, Контактная сварка, Аргонная (аргонодуговая) сварка, Наплавка металла, Сварка арматуры, Сварка трубы, Термообработка, Ионное азотирование, Нитроцементация, Объемная термообработка, Поверхностная термообработка, ТВЧ, Химикотермическая, Цементация, Цианирование, Струйная обработка, Водоструйная обработка, Дробеструйная обработка, Материалы для дробеструйной обрабоки, Пескоструйная обработка, Покраскочные работы, Порошковая покраска, Покраска жидкими красками, Гальваника, Алмазоподобное покрытие, Анодирование алюминия, Анодное оксидирование, Голубое травление, Горячее цинкование, Холодное Цинкование, Золочение, Медирование, Никелирование, Оборудование для гальваники, Олово-висмут, Пассивирование, Платинирование, Родирование, Серебрение, Фосфатирование, Химико-механическая, Химическое оксидирование, Хромирование, Электродуговая металлизация, Электрохимическая полировка, Гравировка на металле, Лазерная гравировка, Финишная обработка, Абразивно-экструзионная, Виброабразивная, Дорнирование, Хонингование, Электролитно-плазменная полировка, Механическая обработка, Токарные работы, Токарно винторезные работы, Токарно-револьверные работы, Токарно-карусельные работы, Токарная обработка с ЧПУ, Расточные работы, Токарно-фрезерные работы, Фрезерные работы с ЧПУ, Строгание металла, Сверление отверстий в металле, Радиусная гибка листового металла, Шлифование металла, Зубонарезные работы, Электроэрозионная резка, Вырубка металла, Заточка инструмента, Заточка развертки, Заточка резцов, Заточка сверл, Заточка всех фрез, Металлообработка на ЧПУ, Очистка металла лазером, Фрезеровка алюминия, Обработка металла давлением, Ротационная вытяжка металла, Вытяжка листового металла, Пробивка металла, Форма для литья металла на заказ, Горячая объемная штамповка, Холодная объемная штамповка, Изготовление пресс-форм, Изготовление штампов, Протяжка металла, Волочение проволоки, Художественная ковка, Изготовление пресс форм для литья алюминия, Пресс форма для термопластавтомата, Пресс форма для рти, Пресс форма для технопланктона, Изготовление оснастки для пресса, Листовая штамповка, Перфорация металла, Прессование металла, Прокатка металла, Пуклевание (пуклевка), Формовка металла, Изготовление деталей, Изготовление пружин, Изготовление пружин растяжения, Изготовление пружин кручения, Изготовление деталей на ЧПУ, Изготовление кузовных деталей, Изготовление закладных деталей, Изготовление деталей по чертежам, Изготовление хромированных деталей, Изделия из титана на заказ, Изделия из меди на заказ, Изделия из латуни на заказ, Изделия из бронзы на заказ, Изготовление пластин и косынок, Изготовление заготовок, Изготовление профнастила, Изготовление крепежа и метизов, Изготовление штуцеров, Изготовление валов, Изготовление уголков, Изготовление втулок, Изготовление поковок, Изготовление шестеренок, Изготовление зубчатых колес, Изготовление изделий из металла, Изготовление пружин сжатия, Пружины из нержавеющей стали на заказ, Изготовление ленточных спиральных пружин, Навивка пружин на заказ, Изделия из жести на заказ, Изделия из алюминия на заказ, Изделия из нержавейки на заказ, Изделия из оцинкованной стали на заказ, Штамповка металлических изделий на заказ, Слесарные работы, Сборка конструкций, Разметка, Зачистка, Антикоррозийная защита, Изготовление и производство металлоконструкций, Монтаж металлоконструкций, Огнезащита металлоконструкций, Проектирование металлоконструкций
ООО «Производственно-коммерческая фирма «Уральский Завод Модульных Металлоконструкций» предлагает Вам рассмотреть возможность взаимовыгодного сотрудничества. Наш Завод специализируется на изготовлении металлических конструкций различной сложности и конфигурации, согласно чертежей Заказчика. Основные назначения производимой продукции - это комплектация промышленных объектов нефтеперерабатывающей и энергетической отраслей, а также, прочие направления строительства.
ООО "Монтаж-КАМ" выполняет работы по механической обработке металла: токарные, зуборезные, шлифовальные, заточные и другие работы, протягивание шпоночных и шлицевых пазов.
Для Вас мы изготовим Запасные Части, Узлы и Механизмы:
а также выполним Заточку металлорежущего инструмента: фрез, долбяков, сверл.
- Мы делаем запчасти от 1 штуки (косозубые и конические шестерни - от 1 пары). Это избавляет вас от лишних затрат. Заказывайте только то количество, которое Вам нужно.
- Нет необходимости менять весь узел? Закажите только ту деталь, которая износилась - сэкономите время и деньги!
- Нет чертежа? Мы избавим Вас от головной боли по его разработке и изготовим изделие по Вашему Эскизу или Изношенному Образцу.
- У Вас импортное оборудование? Изготовим Вам детали в рамках программы Импортозамещения, в том числе:
- Когда Вы размещаете заказ у нас, Вы избегаете бессмысленной утечки Ваших средств на постоянные ремонты и доработки. Надежная и долговечная работа оборудования с лихвой окупит вложенные средства.
- Работая с нами Вы избавитесь от бюрократических проволочек, ведь все согласования проходят оперативно в рабочем порядке, а отправка готовой продукции осуществляется в течение суток.
- Гибкая ценовая политика - весомый аргумент в нашу пользу!
- Доставка изготовленной продукции - транспортными компаниями (СДЭК, ПЭК, Деловые Линии, ЖелДорЭкспедиция и др.) в любой регион России от Калининграда до Камчатки.
Делайте заказ, и в нашем лице Вы найдете надежного партнера.
Основанная в 2010 году, компания “Арзора” успешно пережила все кризисы рынка, закрепившись в сфере металлообработки. За это время наша компания зарекомендовала себя как качественный и ответственный партнер для предприятий различных отраслей. На сегодняшний день, ООО “Арзора” одна из немногих компаний, предоставляющих широкий спектр услуг всем своим клиентам, используя собственные производственные площадки. Специалисты ООО “Арзора” – это наша главная гордость. Мы собрали высококвалифицированных профессионалов из различных областей металлообработки и создали эффективную методику их взаимодействия. Это позволяет ООО “Арзора” оперативно оказывать качественные услуги и находить уникальные решения даже в сложных проектах.
Преимущества: - решение задач любой сложности - широкий спектр услуг - свои производственные площадки - гарантированное качество - соблюдение сроков исполнения - соблюдение конфиденциальности
