Изготовление деталей в Санкт-Петербурге для физических и юридических лиц. Как штучное, так и серийное изготовление продукции. При серийном производстве делаем образец для проверки качества. Средний срок выполнения заказа - 2-3 дня, но можно сделать и срочный заказ день-в-день. Работаем с чертежами, эскизами или образцами. Свое оборудование.
Возможности производства ООО «Завод Броня».
1. Изготовление металлоконструкций различных назначений (сборно-разборные, сварные, болтовые, комбинированные) весом до 3,5 т. (ограничение кран-балки), высотой 2 м. (учитывая высоту потолка при погрузке). - строительные конструкции. - оснащение складских комплексов, гаражей, боксов, автосервисов, спортивных объектов. - ограждения, барьеры, заборы, ворота, остановки общественного транспорта, - элементы пандусов, лестниц, перил, поручней. - металлические сварные каркасы. - опоры освещения. - системы трубопроводов. - изделий наружной рекламы и.т.д. Для оперативного изготовления потребуется наличие листогибочного станка с ЧПУ, гильотинные ножницы. 2. Изделия цилиндрической формы: - диаметром от 250 мм - толщина не более 5 мм. - длина до 2500 мм. Ресиверы, небольшие резервуары, баки, бочки, емкости различных объёмов и конфигураций. 3. Термообработка ЛКП до температуры 300 С.
Компания «EvoSteel» -это услуги по: -изготовлению штампов,пресс-форм и оснастки; -фрезеровке; -токарной и электроэрозионной обработке. Все виды работ выполняются специалистами с абсолютной точностью по чертежам на нашем современном оборудовании с ЧПУ высокого класса.
Так же Компания «EvoSteel» является официальным сервисным центром турецкого производителе прессового оборудования «DIRINLER» .
Мы выполняем: -Пусконаладочные работы; -Гарантийный и коммерческий ремонт; -Модернизацию производства; -Автоматизацию производства; -Документальное и техническое сопровождение.
В гарантийный и постгарантийный период всем клиентам предоставляется долгосрочное сервисное обслуживание и поставка запасных частей.
Мы осуществляем бесплатные консультации по расчетам стоимости разработки и производства специализированных прессов, реализации специальных проектов, разрабатываемых в соответствии с индивидуальными запросами и требованиями заказчика.
Молодая современная компания с новыми станками с ЧПУ. Предлагаем услуги механообработки деталей и контрактного производства изделий. Также оказываем услуги по разработке и реверс-инжинирингу оборудования.
Компания ООО «Опытное Производство Ресурс» предлагает услуги металлобработки: фрезерные и токарные работы, порошковая покраска, гибка и резка металла, гальваническое покрытие, термообработка, а также микромонтаж печатных плат. Собственное производство в Подмосковье, не посредники. Станки Haas (США) и Takamaz (Япония). Минимальная сумма заказа — 25000 руб. Готовы к крупным объемам. Работаем с цветными сплавами и черными металлами, нержавеющей сталью, пластиками. Максимальные габариты деталей — 550х500х450 мм. Возможно срочное изготовление от 2 рабочих дней.
Собственное производство. Закупим металл, проведем обработку, доставим по России готовые изделия. Предпочтение серийным партиям на металлообработку.
Услуги завода: Гибка труб, металлопрокат, изготовление металлоизделий, изготовление металлоконструкций, заборы и ограждения, мачты связи, мачты освещения, больше услуг можете найти на нашем официальном сайте компании
В настоящее время ТПК «МеталлПром» активно занимается закупкой и пуско-наладкой производственных мощностей по обработке металлопроката и изготовлению металлоконструкций. ТПК «МеталлПром» видит свое развитие в равноценном развитии торговой и производственной составляющих.
Наша организация осуществит:
-гибку – трубогибочные работы как с трубами профильными сечением от 10х10, так и круглыми с ø10мм. Так же гнем листы толщиной до 14мм.
- размотку арматуры-диаметром от 5 мм до 12 мм, производительность 3тн в час, в арсенале компании три размоточных станка, квалифицированный персонал.
-резку – газоплазменная, лазерная, ленточнопильный станок, гильотина, а также резка газом и абразивом.
-координатную пробивку – все точки и их конфигурация могут быть выполнены под ваши нужды.
-сварку – осуществим сварку металлоконструкций по вашим чертежам. Изготавливаем широчайший сортамент сварных балок.
ТПК «МеталлПром» предлагает изготовление необходимых для вас изделий из собственного металлопроката; также рассмотрим работу на давальческом сырье.
Компания «Промстройметалл» оказывает услуги металлообработки по различным технологиям. Приглашаем к сотрудничеству частных заказчиков, предприятия, занимающиеся производством металлоизделий, оборудования или механизмов. Предлагаем наиболее конкурентную в Санкт-Петербурге стоимость на разные виды механической обработки заготовок из металла. ООО «Промстройметалл» предлагает купить листовой металлопрокат разных типов с необходимыми для вашего производства параметрами. Работаем с мелким и крупным оптом, доставим по всей России.
Компания «Промстройметалл» началась в 1998 году как универсальная металлоторгующая компания. Зная конъюнктуру рынка и понимая его специфику, мы делали комплексные поставки различного сырья на предприятия города.
Думаем, что еще в те времена клиенты сотрудничали с нами из-за нашего желания работать, упорства, настойчивости. Мы действительно искренне старались быть полезными и нужными для своих партнеров в их работе. Занимаясь комплексными поставками, мы искали какую-то более узкую нишу для себя, направление, где мы, небольшая компания, могли выделиться на фоне конкурентов. Была задумка сконцентрироваться на каком-то одном направлении, в котором мы могли бы «заявить о себе» и стать лидерами.
Сказано – сделано. И в 2008 году происходит кардинальное изменение в стратегии развития компании: чтобы не «распыляться» и не охватывать необъятное, а быть доками в своём деле, решено было заниматься только листовым прокатом чёрной стали.
Дальше — больше. Изучая рынок, мы пришли к выводу, что, занимаясь только поставками существующего на рынке листового проката, мы, зачастую, не удовлетворяли всех потребностей клиента. Чувствовалось, что наш продукт не соответствовал ожиданиям клиента и мы не могли с этим ничего поделать, так как производителем листа были металлургические комбинаты, и мы никак не могли повлиять на качество того продукта, который предлагали нашим клиентам.
Мы решили взять вопрос качества продукции и сервиса в свои руки. Так появилась первая линия по размотке рулонной стали и гильотинных ножниц для производства листа. И по сей день мы считаем себя исключительно компетентными в этой области.
Тогда мы первые на рынке Санкт-Петербурга смогли предложить своим клиентам листы нестандартных размеров под запрос. Это оказалось востребованным на рынке. Причины просты—многие компании, используя именно тот размер листа, который им необходим, смогли уменьшить себестоимость продукции.
Также, нашей целью было производить листы качеством выше заводских, и мы этого добились. Заказчики начали получать лист с повышенной плоскостностью и диагональностью, сведенной к минимуму. Сравнив в работе, на первый взгляд, одинаковые листы: наш и ГОСТовский, заказчики отмечают увеличение производительности оборудования при работе с нашим металлом. И это убеждает их стать нашими постоянными клиентами.
Когда мы вводим что-то новое, мы всегда думаем о том, насколько полезным и нужным это будет для наших клиентов. Мы первыми начали заботиться о качественной транспортировке листа: отгружать на поддонах и герметично упаковывать пачки в короба. Стягивать пачки не проволокой, которая повреждает края металла, а стальными ленами-стяжками. Фактически на тот момент мы были законодателями рынка. Мы первые, кто добился того, чтобы при поставке ни один лист не был потерян, замят или поврежден. Сейчас это кажется уже невозможным, но раньше лист приезжал к клиенту, рассыпанный по машине и с замятостями. Многие компании тогда взяли с нас пример, и стандарты отрасли в целом повысились. Эту победу мы относим на свой счет.
Мы активно работали над получением обратной связи от клиентов, и это нам воздалось: узнавая их потребности и пожелания, подстраиваясь под них, мы завоевали их доверие, и нашли новые «фишки» для себя.
Шло время, мы набивали свои шишки и учились на них. Искали новые пути и способы решения возникающих перед нами проблем. Необходимость выдерживать конкуренцию оказалась стимулом к эволюции компании. «Если хочешь жить – развивайся». И руководство компании в 2010 году вкладывает все свободные средства в покупку первого станка лазерной и плазменной резки. В тот момент мы перешагнули просто продажу металла и пришли к осознанию себя, как сервисного металлоцентра.
Теперь нам требовались уже крытые производственно-складские площади. Мы переместили свои станки и склад в заводские цеха БСМЗ, что дало толчок к дальнейшему развитию. 2013 год – приобретение листогибочного пресса Ermaksan.
2014 год – покупка второго лазерного центра Ermaksan 2кВт;
— установка в линию рубки новой качественной немецкой гидравлической листоправильной машины (что позволило улучшить плоскостность листа).
К 2016 году мы решили широко заявить о себе. Компания приняла участие в Петербургской Технической Ярмарке (ПТЯ 2016). Нужно отметить, это был замечательный опыт!
2016 год – установка новой импортной линии рубки с технологией «летающих ножниц». Также развивается новое направление: сварка металлоизделий и конструкций.
2017 год – пополнили свой парк станков новым лазерным центром Ermaksan 3кВт.
В 2017 году компания повторно приняла участие в Петербургской Технической Ярмарке (ПТЯ 2017). Используя опыт предыдущего года, команда задействовала большие площади для демонстрации продукции и сопутствующего сервиса.
В 2017 году мы стали членами Санкт-Петербургской торгово-промышленной палаты. На её площадке мы организовали первый семинар с заказчиками в формате дружеской встречи, на которой участники обменялись мнениями, и каждый смог почерпнуть что-то интересное для своего бизнеса.
2018 год — установка нового размотчика рулонной стали STАM, который позволит нам существенно снизить время выполнения заказов. Также появляется новое направление металлообработки – вальцовка листовых заготовок. В октябре 2018 года компания приобретает второй листогибочный пресс Ermaksan.
Следует отдать должное руководству компании: каждый год вкладывались денежные средства в покупку нового оборудования, апгрейд старого и, что немаловажно, в развитие и обучение своих сотрудников. Менеджеры офиса проходили обучение на курсах известных Российских бизнес-тренеров, таких как Сергей Филиппов, Максим Батырев, Игорь Манн, Александр Фридман и др.
В 2018 году количество сотрудников превысило 50 человек. И всех их объединяют общие ценности и идеи:
- Всегда должна быть цель - Постоянное развитие - Усилия, действия, результат! - Делай как для себя - Брать ответственность на себя
Регулярно проводятся различные мероприятия в формате активных командных игр. Это позволяет еще больше сплотить коллектив и поднять боевой дух в компании.