Услуги литья по чертежам заказчика найдено 220 компаний

Предоставление услуг

Литье по газ.моделям: латунь, бронза, жаропрочные сплавы, чугун

Наша компания занимается металлообработкой более 10 лет! Имеем в собственности производство с 16 различными станками. Качество на высоком уровне, выполнение работ точно в сроки. Обработка металла. Изготовление металлоконструкций. Механическая обработка ЧПУ. Лазерная резка, гибка, механообработка, порошковая покраска.

Работаем с крупнейшими Российскими заводами.

Работаем в городе Магнитогорске с 2020 года. Собственные производственные площади 4200 м², 4 цеха и штат высококвалифицированных специалистов позволяют выполнять заказы любого объема — от единичных изделий до серийного производства. Мы обработали более 500 проектов (в числе объекты АО «Интер РАО –Электрогенерация», ПАО «ММК», ЗАО «Барамист-Урал» и др.), даём гарантию на все работы с официальными заключениями по контролю качества (ВИК, УЗК, рентген при необходимости). В производственном парке кроме металлорежущих станков общего назначения имеются: машина термической резки портального типа с ЧПУ MURENA STANDART 2060 FP (INCUT-200HA), аппарат лазерной сварки DVS-LV1500M, инверторный импульсный сварочный полуавтомат Evo MIG 500 Didital, печь для термической обработки 3000*1500*2500 и многое другое. Для Вас мы можем изготовить: - специализированное оборудование для металлургической промышленности, включая литейные формы и охлаждающие конструкции печей. - сложное нестандартное оборудование по чертежам заказчика или с разработкой КД; - запчасти для промышленного оборудования: корпуса, короба, рамы, опоры, направляющие, фланцы, крышки и др.; - промышленные термопечи; - теплообменное оборудование для котельных установок: змеевики, трубные и конвективные пучки, топочные экраны, коллекторы, обвязки, врезки и др. - металлические бункеры, емкости, резервуары; -технологические металлоконструкции для промышленных объектов: опоры трубопроводов (неподвижные, скользящие, хомутовые по ОСТ и сериям), площадки обслуживания (для оборудования, арматуры, кранов с ограждениями), эстакады (кабельные, трубопроводные, технологические) - несущие строительные металлоконструкции: каркасы зданий, фермы, колонны и балки; - модульные сооружения бытового и производственного назначения. Наше предприятие оказывает услуги: • Резка: лазерная (точность 0,05 мм), плазменная, ленточнопильная, гильотинная — чистый рез без окалины, минимальные сроки. • Гибка и вальцовка: ЧПУ-прессы, трубогибочные и профилегибочные станки; вальцовка листов толщиной до 20 мм и длиной до 3 метров, обечаек, конусов, труб большого диаметра. • Фрезеровка: ЧПУ-обработка плоскостей, корпусных деталей, крупногабаритных заготовок по вашим чертежам. • Сварка: ручная дуговая (MMA), полуавтомат (MIG/MAG), аргон (TIG), лазерная; сварка технологических трубопроводов под давление — контроль корня шва, НАКС, УЗК/рентген; аттестованные сварщики, термообработка в собственной печи. • Монтаж: на объекте заказчика — каркасы, фермы, трубопроводы; такелаж, антикоррозионная защита; допуски СРО. Работаем со всеми видами сталей (конструкционные, нержавеющие, жаропрочные), толщиной от 2 до 110 мм.

Наша компания ДеталЛитМех занимается производством запасных частей для протравливателей семян ПС-10, изготовлением отливок, механической обработкой деталей по конструкторской документации, эскизу или образцу заказчика. Компания имеет следующие возможности: - литьё в формах ХТС; - литьё ПГС (песчано-глинистая смесь); - литьё по выплавляемым моделям (от 1000 руб. за кг); - литьё алюминия в кокиль (от 500 руб. за кг); - литьё по моделям с использованием 3D-печати; - литьё алюминия с кристаллизацией под давлением; - художественное литьё; - механическая обработка (токарные, зубодолбёжные, зубофрезерные, фрезерные работы, шлифовка, нарезание шлицев). Обрабатываемые материалы – сталь, чугун, алюминий.

Предлагаем Вам взаимовыгодное сотрудничество. При положительном решении готовы рассмотреть Вашу конструкторскую документацию. Возможно изготовление по Вашим образцам.

Механическая обработка

точение (обработка вращающейся заготовки режущим инструментом);

фрезерование (обработка фрезой);

резка (удаление излишков материала или разделение на части);

сверление (создание отверстий);

шлифование (уменьшение шероховатости поверхности);

полировка (достижение зеркального блеска).

Обработка давлением (изменение формы без удаления материала):

ковка (формирование изделия ударным или статическим давлением, часто с нагревом);

штамповка (формирование деталей с помощью штампов в прессах — бывает объёмной и листовой);

прокат (получение листов, полос, прутков через валики — горячий и холодный);

волочение (протягивание через отверстие для задания поперечного сечения);

прессование/экструдирование (выдавливание заготовки через каналы для получения длинномерных профилей).

Термическая обработка (нагрев и охлаждение для изменения свойств металла):

отжиг

закалка (быстрый нагрев и резкое охлаждение — увеличивает твёрдость);

нормализация (нагрев с охлаждением на воздухе — выравнивает структуру);

отпуск (повторный нагрев после закалки — снижает хрупкость).

Химическая обработка

азотирование (насыщение поверхности азотом — повышает твёрдость и износостойкость);

цементация (насыщение углеродом — увеличивает прочность);

воронение (создание оксидной плёнки — защита от коррозии).

Электрохимическая и электрическая обработка:

электрохимическое шлифование;

анодное травление (удаление загрязнений);

электролитическая полировка (выравнивание поверхности в электролите);

электроэрозионная обработка (использование искр для точной резки твёрдых сплавов).

Сварка (соединение металлических элементов):

дуговая (плавление электрической дугой);

TIG (аргонодуговая — для нержавеющих и цветных сплавов);

MIG/MAG (полуавтоматическая — для серийного производства);

контактная (точечная и роликовая).

Литьё (получение деталей заливкой расплавленного металла в формы):

традиционное (гравитационное заполнение формы);

под низким давлением (автоматизированное, экологичное);

инжекционное (порошковый сплав — высокоточная поверхность).

Комбинированные и специальные методы:

лазерная резка

плазменная резка (быстрые и точные разрезы на толстой стали);

художественная обработка (декоративные элементы, гравировка).

Наше механическое производство включает в себя: Заготовительный участок Токарно-фрезерный участок Шлифовальный участок Сварочный участок Участок мойки деталей Участок упаковки ОТК Предприятие оснащено современным станочным парком, основу которого составляют современные токарные и фрезерные станки. Предприятие использует широкий парк другого технологического оборудования: токарного, расточного, фрезерного, строгального, зубообрабатывающего, шлифовального, сварочного, термообрабатывающего. Благодаря высококвалифицированным специалистам, использованию широкого парка оборудования, следованию всем принятым стандартам и контролю качества выпускаемой продукции на всех этапах производства предприятие выполняет полный цикл изготовления деталей с надлежащим качеством и в установленные сроки. Принимаем заказы на изготовление изделий по КД Заказчика.

Металлообработка, литье стали,чугуна ,алюминия.

Изготовление деталей любой сложности на современном универсальном и ЧПУ оборудовании.

Виды выполняемых работ:

1) токарные;

2) фрезерные;

3) сверлильные;

4) шлифовальные;

5) зубофрезерные;

6) вальцовка листового проката;

7) гибка труб;

8) лазерная резка металла;

9) плазменная резка металла;

10) гибка листового проката ЧПУ;

11) навивка пружин;

12) термообработка;закалка; цементация

13) сварка металлоконструкций;

14) литьё алюминия и пластмассы на вашей оснастке.

15)горячее цинкование, покраска.

Предприятие полного производственного цикла. Собственное чугунное литейное производство по технологии ЛГМ. Наше предприятие специализируется на производстве отливок и готовых изделий. Выполним заказ в соответствии с нормативными документами и технологическими возможностями. Изготовление отливок по чертежам и эскизам заказчика в соответствии с ГОСТ 26358-84 Марки выплавляемого чугуна - серый чугун:- СЧ-10- СЧ-15- СЧ-20 Размер отливок - 550х550х750 мм. Минимальная партия: 5-10 тонн в месяц. Вес отливки - от 0,5 до 200 кг.Рассмотрим сотрудничество с любой сферой деятельности. Производственная линейка - более 70 наименований готовой продукции. Дистрибьюторская сеть - 20 дистрибьюторов по России и СНГ. Регионы присутствия: 60 субъектов РФ, Казахстан, Беларусь, Кыргызстан и Узбекистан. Среднегодовое количество выпущенных изделий - 120 000 шт. Входит в ТОП-3 крупнейших производителей котлов и печей в РФ. Крупнейший потребитель листового металлопроката в НСО. Наш сайт: https://novmk.ru, o.kolesnikova@novmk.ru