Фрезерование, на станках с ЧПУ, токарная универсальная обработка, лазерная резка, гибка листового металла.
Основным видом деятельности компании «Итерсплав» является литейное производство цветных металлов и механическая обработка изделий. Наша основная специализация это изготовление отливок из алюминия, или готовых деталей под нужды заказчика в следствие их последующей обработки. Мы готовы изучить вашу проектную документацию, подготовить рекомендации по использованию материалов и сплавов алюминия, при необходимости разработать и изготовить требуемую оснастку для отливки необходимых заготовок. В процессе проектирования мы используем современное программное обеспечение в области 3D моделирования, визуализации и оптимизации производственных процессов.
Изготовление изделий из метала и металлоконструкций. Изготовление изделий для атомной промышленности по всем классам безопасности (находится своя приемка и масса лицензий для атомной промышленности)
Наше предприятие имеет возможность изготовления нестандартного оборудования, деталей, узлов, агрегатов из металла по чертежам заказчика, Производить широкий спектр механообработки и термообработки: Токарная: с размерами заготовок с наибольшим диаметром изделия от 320мм до 1000мм. Длиной до 1400мм. Зубофрезерная, зубодолбежная, шлицефрезерная: m=0,5-10 кг, диаметром до 800мм. Шлифовальная: Внутренняя наружная, кругло-шлифовальная и плоскошлифовальная обработка. Горизонтально-расточная: обработка особо сложных корпусных деталей. Горизонтально-фрезерная, вертикально-фрезерная, изготовление деталей сложной конфигурации и высокой точности. Термическая обработка: камерная электропечь — цементная, закалка, отпуск, нормализация. Габариты 600х1200, h=400; электропечь для отжига — габариты 770х1500, h=650; шахтные электропечи — габариты Ф 660х700, Ф 500х1200. Сверлильная, слесарная, сборочная. На производстве запущен новый цех по выпуску литья по газифицированным моделям. Данная технология отличается от ранее применяемых мобильностью изготовления моделей из пенополистирола, возможностью смоделировать любую деталь (изделие) за короткий срок без применения дорогостоящих оснастки и оборудования. Метод получения отливок по газифицированным моделям под вакуумом. Для выплавки металла применяются индукционные печи объемом от 0,5 до 1 тонны. Литейный участок – литье по газифицируемым моделям мощность до 50 тн в месяц стального и чугунного литья. Мощности: По электроэнергии – 3 МВА; По теплу – 3 МВт; По газу 566 м3/час. Выплавляемые стали: * Чугун с пластическим графитом ( ГОСТ 1412-85) СЧ10, СЧ15,СЧ20, СЧ25, СЧ30,СЧ35. * Стали конструкционные нелегированные: 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 40Л, 50Л. * Стали конструкционные легированные 20ХМЛ, 30ХНМЛ, 35ХМЛ,40ХЛ
Металлобработка, токарная, фрезерная,сварка, резка