Услуги вытяжки листового металла найдено 122 компаний

Металлообработка

Производство любых метало изделий и конструкций: емкостного оборудования (под наливные и сыпучие грузы), цистерны, резервуары, баки, термосы, короба, контейнера, метало конструкций, водонапорные башни и т.д. а так же предоставляем услуги по обработке металла на имеющемся собственно производственном оборудовании: 1. Плазменная резка металла толщиной до 120 мм. Четкий рез. Размер листа 12 000 х 2 000; 2. Сварка металла TIG, MIG (аргон и полуавтомат); 3. Профилегибочные услуги: (профиль до двутавра, швеллер, труба); 4. Кромкогибочные работы; 5. Рубка металла до 12 мм; 6. Вальцовка обечаек до 120 мм (конические, сферические и т.д.); 7. Дробеструйная обработка металла (дробь, песок); 8. Малярные работы; 9. Производственные мощности и площади 3200 кв. м. позволяют изготавливать металлоконструкций любой сложности. Имеется мостовой кран грузоподъемностью до 25 тонн высотой подъема 8 метров; 10. Полный цикл металлообработки: фрезеровка, расточка, сверловка, токарные работы и т.д..

Механическая обработка

точение (обработка вращающейся заготовки режущим инструментом);

фрезерование (обработка фрезой);

резка (удаление излишков материала или разделение на части);

сверление (создание отверстий);

шлифование (уменьшение шероховатости поверхности);

полировка (достижение зеркального блеска).

Обработка давлением (изменение формы без удаления материала):

ковка (формирование изделия ударным или статическим давлением, часто с нагревом);

штамповка (формирование деталей с помощью штампов в прессах — бывает объёмной и листовой);

прокат (получение листов, полос, прутков через валики — горячий и холодный);

волочение (протягивание через отверстие для задания поперечного сечения);

прессование/экструдирование (выдавливание заготовки через каналы для получения длинномерных профилей).

Термическая обработка (нагрев и охлаждение для изменения свойств металла):

отжиг

закалка (быстрый нагрев и резкое охлаждение — увеличивает твёрдость);

нормализация (нагрев с охлаждением на воздухе — выравнивает структуру);

отпуск (повторный нагрев после закалки — снижает хрупкость).

Химическая обработка

азотирование (насыщение поверхности азотом — повышает твёрдость и износостойкость);

цементация (насыщение углеродом — увеличивает прочность);

воронение (создание оксидной плёнки — защита от коррозии).

Электрохимическая и электрическая обработка:

электрохимическое шлифование;

анодное травление (удаление загрязнений);

электролитическая полировка (выравнивание поверхности в электролите);

электроэрозионная обработка (использование искр для точной резки твёрдых сплавов).

Сварка (соединение металлических элементов):

дуговая (плавление электрической дугой);

TIG (аргонодуговая — для нержавеющих и цветных сплавов);

MIG/MAG (полуавтоматическая — для серийного производства);

контактная (точечная и роликовая).

Литьё (получение деталей заливкой расплавленного металла в формы):

традиционное (гравитационное заполнение формы);

под низким давлением (автоматизированное, экологичное);

инжекционное (порошковый сплав — высокоточная поверхность).

Комбинированные и специальные методы:

лазерная резка

плазменная резка (быстрые и точные разрезы на толстой стали);

художественная обработка (декоративные элементы, гравировка).

РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЕ И ШТАМПОВКА НА ПРЕССАХ КПО

Продажа обработка металлопроката

Здравствуйте ! Мы занимается тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных за-трат Мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмен-та, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантиро-ванно высокого качества получения изделий ( деталей ), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип Нашего предприятия : ” Нет нерентабельных изделий – есть нерентабельные технологии “. Для реализации Нашей технической и ценовой политики Мы используем следующие техно-логические процессы : 1.Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ ( в т. ч. высокопрочный крепёж ), 2. Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей. 3. Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм , 4. Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс ( например m=0,2 мм ), 5. Холодную штамповку ( в т. ч.из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин ), Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность полученная при штамповке не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых ста-лей 65Г и 60С2А после термообработки ( требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никилерование и опять рихтовка ). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум не отличается от стойкости мембран и пружин изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2а, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного, слоя демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. 6. Изготовление и проектирование штампов. 7. горячее прессование из латуни, алюминия, меди ( например корпус соленоида ). 8. Глубокую вытяжку деталей из листового металла ( например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304( предпочтительно из АМцМ)), 9. Вакуумную формовку пластмасс, 10. Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов. 11. Гибку изделий из листового металла. 12. Лазерную резку. 13. Порошковую покраску. 14. Сварку : 14.1 Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавто-матами kempi 450 А kps 4500 ( в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей). 14.2 Аргонодуговую сварку Аl, AISI, Ti, углеродистых сталей. 14.3 Лазерную сварку. 14.4 Сварку электродами ( в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых ). Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления ( габарит ДИП 500 L= 5000 мм ), Al и AISI трапы. 15. Ремонт токарно-фрезерых и фрезеных станков с ЧПУ ( например выставку резцедержателей). 16. Ремонт универсальных станков. 17. Ремонт прессового оборудования. 18. Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков ( из наличия и под заказ ) под технологические потребности Заказчиков. Как Китайского, так и Российского производства. 19. Лазерную резку и гибку листового металла

Металлообработка, производство метизных изделий, крепеж по ГОСТ, ОСТ, ТУ и по чертежам Заказчика. Производство сборных конструкций, деталей и компонентов для радио и электро монтажа.

Изготовление пресс-форм, штампов и др. оснастки, литьё пластмасс, алюминиевых сплавов, изготовление изделий из листового металла, сварка, покраска, проектирование изделий

Наша компания занимается металлообработкой более 10 лет! Имеем в собственности производство с 16 различными станками. Качество на высоком уровне, выполнение работ точно в сроки. Обработка металла. Изготовление металлоконструкций. Механическая обработка ЧПУ. Лазерная резка, гибка, механообработка, порошковая покраска.

Работаем с крупнейшими Российскими заводами.