Водоструйная обработка найдено 83 компаний

ООО "Уралэнергопром" специализируется на создании новых технологий и оборудований в области нефтедобычи.

Занимаемся металлобработкой с 2013 г Токарная фрезерная группа станков , покраска , мехобработка

На заводе используются следующие виды оборудования:

Оборудование для механической резки листов толщиной до 32 мм и шириной 3200 мм; Оборудование для машинной резки с ЧПУ листов толщиной: при газопламенной резке 300 мм; при плазменной резке 100 мм; Оборудование автоматической резки сортового проката до диаметра 460 мм; Оборудование для ручной, газовой автоматической, полуавтоматической контактной сварки толщиной до 80 мм; Оборудование для вальцовки обечаек Ø от 325 мм (толщина до 16 мм, длина валков 3000 мм) и Ø от 650 мм (толщина 50 мм, длина валков 3000 мм); Оборудование для изготовления плоских фланцев методом гибки на горячо Ø от 500 мм до 2400 мм, сечением 90х90 мм; Горизонтально-расточные станки с Ø шпинделя 110 мм ходом стола 2000 мм; Сверлильные станки с mах Ø сверления до 80 мм; Координатно-сверлильный станок с ЧПУ с размерами рабочего стола 3000×2100 мм; Зубофрезерные станки для зуба mах модулем 10 мм Ø 800 мм; Фрезерные станки с mах ходом стола 1200 мм; Оборудование для сборки обечаек в корпус (стыковочные стенды); Станки для зачистки кромок обечаек; Прессовой участок с усилием прессов от 600 кг до 500 тн; Кузнечный участок с молотами весом до 400 кг падающего молота; Краны грузоподъемностью до 30 тн; Термическая обработка сосудов объемом до 250м3 внепечным способом, трубопроводов и изделий из теплоустойчивых сталей (12ХМ, 15Х5М) гибкими нагревательными элементами; Наплавка углеродистых решеток теплообменных аппаратов латунью и коррозионностойкими сталями; Гидравлическое испытание сосудов давлением до 20,0 МПа (250 кгс/см2); Резка водной струёй высокого давления с абразивом. Толщина разрезаемого материала от 1мм до 200мм. Размер рабочей зоны: 2000×6000 мм. Производят следующие виды работ:

Электрошлаковая сварка с последующей термообработкой сварных швов толщиной до 150 мм; Механическая обработка деталей Ø до 4000 мм, высотой 1800 мм на карусельных станках и до 1000 мм и длиной до 8000 мм на токарно- винторезных станках; Вальцовка труб в трубных решетках Ø 14-89 мм с фиксированным крутящим моментом и автоматическим отключением; Гибка профильного проката (швеллеры, двутавры, уголки) с различными радиусами гиба; Гибка труб Ø от 16 до 219 с различными радиусами гиба; Контроль качества сварных соединений производится на рентгенустановках, ультразвуковым контролем цветной дефектоскопией. На все виды выпускаемой продукции имеются лицензии, выдаются соответствующие стандартам паспорта и техническая документация. Так же организован пункт аттестации сварщиков, где проводится обучение и аттестация на I уровень в системе национального аттестационного комитета сварного производства «НАКСА». Комплектующие изделия проходят проверку приемку в процессе входного контроля. На этапе изготовления емкостные аппараты и трубопроводные системы проходят все современные методы контроля. Проводится обязательное гидроиспытание всего оборудования, работающего под давлением. Качество производимой продукции соответствует мировым требованиям.

Изготовление металлоконструкций любой сложности. Изготовление металлоизделий методом механической обработки. Монтажные работы с выездом на место проведения.

Услуги нашего производства. Универсальная обработка токарная, фрезерная любых материалов. Обработка на станках ЧПУ. Строгание. Гибка. Вальцивка. Термическая обработка. Закалка. Отпуск. Литьё чёрных и цветных металлов. Художественная ковка. Галваника. Анодирование. Цинкование. Травление. Покраска.

ООО "ИМПОРТПРОМ" - ведущий поставщик инновационного 3D и высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ для нужд промышленных предприятий Российской Федерации и стран СНГ. Представительства компании располагаются во многих городах Российской Федерации. Всё поставляемое оборудование отвечает высоким требованиям общего, среднего и тяжелого машиностроения. Линейка высокотехнологичного оборудования позволяет эффективно решать любые производственные задачи путем поставки, внедрения, сервисного обслуживания оборудования, сопутствующих компонентов, а также высокоточного инструмента от ведущих мировых производителей. Предварительная оценка потребностей покупателя дает возможность подготовить обоснованную спецификацию на поставку технологического оборудования, оснастки и инструмента, программно-аппаратных средств.

Hаша компaния специализируется на пpедoставлении широкoгo cпектpa уcлуг пo мeталлообpaботке любой сложнoсти. Мы обладаем пеpeдовым oборудoваниeм и выcококвалифицировaнным пeрсoналом, чтo позвoляет нaм пoлностью удовлетворить потрeбнoсти нaшиx клиeнтов в oблаcти:

— фрезeрной обработки; — токарной обработки; — шлифовальной обработки; — сверления; — нарезки резьбы; — резки металла (включая лазерную, плазменную и механическую обработку); — сварные работы;

Мы готовы выполнить заказы любого масштаба и сложности, от индивидуальных проектов до серийного производства. Наше производство оснащено самым современным оборудованием, что позволяет нам гарантировать высокое качество и точность каждой детали. Мы стремимся к тому, чтобы наши клиенты получали наилучший результат, и наша команда работает не покладая рук, чтобы удовлетворить их требования. Наш опыт и профессионализм позволяют нам быть надежным партнером для всех ваших потребностей в области металлообработки.

Мы специализируемся на обработке металла как в единичном, так и в серийном производстве. Мы предлагаем установленные тарифы на основные операции обработки металла, что позволяет точно рассчитать бюджет, а наша гибкая система оплаты делает наше сотрудничество еще более привлекательным и выгодным!

У нас есть обширный ассортимент материалов в наличии, в противном случае, не беспокойтесь о том, чтобы искать и закупать металл самостоятельно. Мы готовы предпринять все необходимые шаги для приобретения качественного материала по выгодным ценам!

обработка резанием заготовок из стали (операции отрезные, токарные, фрезерные, сверлильные, агрегатные, резьбонарезные, расточные, протяжные, раскатка, шлифовальные — на универсальных станках, автоматических линиях, обрабатывающих центрах, агрегатных станках с программируемыми логическими контроллерами, компьютерным управлением); обработка металлов давлением (операции вырубка, калибровка, навивка); термическая и химико-термическая обработка металлов; электродуговая сварка в среде углекислого газа; контактная сварка; химическое фосфатирование; сборочные (операции слесарные, балансировка, клепка, склеивание, запрессовывание).

• Токарная, фрезерная обработка металлов, пластиков и композитных материалов • Производство на ЧПУ и универсальном оборудовании • Плоское, круглое, внутреннее шлифование • Термообработка металлов • Гальваническое и иные покрытия, плазменное напыление • Лазерная, гидроабразивная резка • Аддитивные и гибридные технологии обработки металлов и пластмасс

Механическая обработка