Выполняем токарно винторезную обработку найдено 1790 компаний

Изготовление, ремонт деталей к промышленному оборудованию

АО «Энерпред» — ведущий российский разработчик и производитель крупногабаритного гидравлического оборудования, инструмента и спецгидравлики высокого давления для ключевых отраслей промышленности (ТЭК, металлургия, транспорт, строительство).

Производственный потенциал и инфраструктура: Предприятие располагает современным высокотехнологичным машиностроительным комплексом полного цикла. Общий парк станочного оборудования составляет 68 единиц, что позволяет выполнять полный спектр механообрабатывающих операций любой сложности:

Токарно-фрезерный комплекс (48 ед.): высокопроизводительные токарные и фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ (21 ед.) в сочетании с универсальным станочным парком (27 ед.) для гибкой настройки под серийные и индивидуальные заказы.

Высокоточный участок (15 ед.): координатно-расточные станки и специализированная шлифовальная группа (кругло-, внутри-, бесцентрово- и плоскошлифовальные) для обеспечения прецизионной точности узлов гидравлики.

Электроэрозионный и заготовительный участки (5 ед.): проволочно-вырезные электроэрозионные станки для обработки сверхтвердых материалов и автоматизированные ленточно-пильные комплексы.

Металлообработка. Изготовление деталей по чертежам и образцам.

Все виды резки металла, все виды сварочных работ, токарные и фрезерные работы с ЧПУ

Токарные и фрезерные работы любой сложности из любого материала по чертежам, эскизам и образцам заказчика. –Минимальные сроки. –Доступные цены. –Широкий спектр услуг. –Доставка готовых изделий по всей России

Механическая обработка различных деталей. Это гайки, втулки, зубчатые колеса, муфты, шкивы, валы, кольца и другое. Нарезание резьбы, растачивание, сверление, развертывание, зенкерование. Можно также отрезать ту или иную часть детали, выточить канавки в заготовке и многое другое.

Перечень услуг по токарным работам: – вытачивание канавок – накатывание рифлений – нарезка резьбы – обработка конических и цилиндрических деталей – обработка торцов и уступов – обработка фасонных поверхностей – развертывание отверстий детали – сверление и зенкерование деталей и др.

Мы принимаем заказы на изготовление следующей продукции: – валы – оси – втулки – штуцера – фланцы – ввертыши – нестандартные детали по чертежам – и многое другое.

Оказываем услуги по металлообработке Токарные Фрезерные Сверлильные работы

Предлагаем вам услуги токарнофрезерной обработки на станках ЧПУ диаметром от 0.1 до 100мм.Работаем как с физическими так и с Юр.лицами.

Механообработка металла и неметаллических материалов.

Механическая обработка

точение (обработка вращающейся заготовки режущим инструментом);

фрезерование (обработка фрезой);

резка (удаление излишков материала или разделение на части);

сверление (создание отверстий);

шлифование (уменьшение шероховатости поверхности);

полировка (достижение зеркального блеска).

Обработка давлением (изменение формы без удаления материала):

ковка (формирование изделия ударным или статическим давлением, часто с нагревом);

штамповка (формирование деталей с помощью штампов в прессах — бывает объёмной и листовой);

прокат (получение листов, полос, прутков через валики — горячий и холодный);

волочение (протягивание через отверстие для задания поперечного сечения);

прессование/экструдирование (выдавливание заготовки через каналы для получения длинномерных профилей).

Термическая обработка (нагрев и охлаждение для изменения свойств металла):

отжиг

закалка (быстрый нагрев и резкое охлаждение — увеличивает твёрдость);

нормализация (нагрев с охлаждением на воздухе — выравнивает структуру);

отпуск (повторный нагрев после закалки — снижает хрупкость).

Химическая обработка

азотирование (насыщение поверхности азотом — повышает твёрдость и износостойкость);

цементация (насыщение углеродом — увеличивает прочность);

воронение (создание оксидной плёнки — защита от коррозии).

Электрохимическая и электрическая обработка:

электрохимическое шлифование;

анодное травление (удаление загрязнений);

электролитическая полировка (выравнивание поверхности в электролите);

электроэрозионная обработка (использование искр для точной резки твёрдых сплавов).

Сварка (соединение металлических элементов):

дуговая (плавление электрической дугой);

TIG (аргонодуговая — для нержавеющих и цветных сплавов);

MIG/MAG (полуавтоматическая — для серийного производства);

контактная (точечная и роликовая).

Литьё (получение деталей заливкой расплавленного металла в формы):

традиционное (гравитационное заполнение формы);

под низким давлением (автоматизированное, экологичное);

инжекционное (порошковый сплав — высокоточная поверхность).

Комбинированные и специальные методы:

лазерная резка

плазменная резка (быстрые и точные разрезы на толстой стали);

художественная обработка (декоративные элементы, гравировка).

Металлообработка, производство гидроцилиндров.