Выполняем токарно-револьверную обработку найдено 884 компаний

На заводе используются следующие виды оборудования:

Оборудование для механической резки листов толщиной до 32 мм и шириной 3200 мм; Оборудование для машинной резки с ЧПУ листов толщиной: при газопламенной резке 300 мм; при плазменной резке 100 мм; Оборудование автоматической резки сортового проката до диаметра 460 мм; Оборудование для ручной, газовой автоматической, полуавтоматической контактной сварки толщиной до 80 мм; Оборудование для вальцовки обечаек Ø от 325 мм (толщина до 16 мм, длина валков 3000 мм) и Ø от 650 мм (толщина 50 мм, длина валков 3000 мм); Оборудование для изготовления плоских фланцев методом гибки на горячо Ø от 500 мм до 2400 мм, сечением 90х90 мм; Горизонтально-расточные станки с Ø шпинделя 110 мм ходом стола 2000 мм; Сверлильные станки с mах Ø сверления до 80 мм; Координатно-сверлильный станок с ЧПУ с размерами рабочего стола 3000×2100 мм; Зубофрезерные станки для зуба mах модулем 10 мм Ø 800 мм; Фрезерные станки с mах ходом стола 1200 мм; Оборудование для сборки обечаек в корпус (стыковочные стенды); Станки для зачистки кромок обечаек; Прессовой участок с усилием прессов от 600 кг до 500 тн; Кузнечный участок с молотами весом до 400 кг падающего молота; Краны грузоподъемностью до 30 тн; Термическая обработка сосудов объемом до 250м3 внепечным способом, трубопроводов и изделий из теплоустойчивых сталей (12ХМ, 15Х5М) гибкими нагревательными элементами; Наплавка углеродистых решеток теплообменных аппаратов латунью и коррозионностойкими сталями; Гидравлическое испытание сосудов давлением до 20,0 МПа (250 кгс/см2); Резка водной струёй высокого давления с абразивом. Толщина разрезаемого материала от 1мм до 200мм. Размер рабочей зоны: 2000×6000 мм. Производят следующие виды работ:

Электрошлаковая сварка с последующей термообработкой сварных швов толщиной до 150 мм; Механическая обработка деталей Ø до 4000 мм, высотой 1800 мм на карусельных станках и до 1000 мм и длиной до 8000 мм на токарно- винторезных станках; Вальцовка труб в трубных решетках Ø 14-89 мм с фиксированным крутящим моментом и автоматическим отключением; Гибка профильного проката (швеллеры, двутавры, уголки) с различными радиусами гиба; Гибка труб Ø от 16 до 219 с различными радиусами гиба; Контроль качества сварных соединений производится на рентгенустановках, ультразвуковым контролем цветной дефектоскопией. На все виды выпускаемой продукции имеются лицензии, выдаются соответствующие стандартам паспорта и техническая документация. Так же организован пункт аттестации сварщиков, где проводится обучение и аттестация на I уровень в системе национального аттестационного комитета сварного производства «НАКСА». Комплектующие изделия проходят проверку приемку в процессе входного контроля. На этапе изготовления емкостные аппараты и трубопроводные системы проходят все современные методы контроля. Проводится обязательное гидроиспытание всего оборудования, работающего под давлением. Качество производимой продукции соответствует мировым требованиям.

Компания представляет собой металлообрабатывающий комплекс полного цикла, специализирующийся на выполнении инжиниринговых проектов по фрезерной, токарной металлообработке, обработке листового материала, литья алюминия. На сегодняшний день, мы являемся производителем деталей, узлов и агрегатов для многих отраслей промышленности.

Услуги нашего производства. Универсальная обработка токарная, фрезерная любых материалов. Обработка на станках ЧПУ. Строгание. Гибка. Вальцивка. Термическая обработка. Закалка. Отпуск. Литьё чёрных и цветных металлов. Художественная ковка. Галваника. Анодирование. Цинкование. Травление. Покраска.

Изготовление металлоконстукций

Металлообработка, изготовление любого крепежа, буровые установки , буровые замки, штанги, фланцы, запорная арматура. Изготовление деталей по чертежам. Помощь в изготовлении технологических процессов обработки деталей. Срочная обработка , изготовление деталей.

Металлообработка и изготовление деталей по чертежам.

Бронницкий ювелирный завод приглашает к сотрудничеству компании для размещения и исполнения заказов на металлообработку и оснастку. Наш завод с вековой историей зарекомендовал себя как добросовестный и открытый к сотрудничеству партнёр. На данный день в компании организовано современное инструментальное производство, оборудованное высокоэффективными металлообрабатывающими станками ведущих мировых производителей, таких как: SCHAUBLIN (Швейцария), FANUC Robotics, AGIE CHARMILLES, SODICK и др. Парк станков постоянно обновляется и дополняется согласно потребностям производства. Мы изготавливаем различные виды инструментальной оснастки, приспособлений и запасных частей, как для ювелирной промышленности, так и для клиентов из других отраслей.

Машиностроение, механическая обработка металла, термическая обработка, станки ЧПУ, лом черных и цветных металлов.

ООО "ИМПОРТПРОМ" - ведущий поставщик инновационного 3D и высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ для нужд промышленных предприятий Российской Федерации и стран СНГ. Представительства компании располагаются во многих городах Российской Федерации. Всё поставляемое оборудование отвечает высоким требованиям общего, среднего и тяжелого машиностроения. Линейка высокотехнологичного оборудования позволяет эффективно решать любые производственные задачи путем поставки, внедрения, сервисного обслуживания оборудования, сопутствующих компонентов, а также высокоточного инструмента от ведущих мировых производителей. Предварительная оценка потребностей покупателя дает возможность подготовить обоснованную спецификацию на поставку технологического оборудования, оснастки и инструмента, программно-аппаратных средств.

Механическая обработка металла, изготовление деталей и сборочных узлов па станках с ЧПУ для машиностроительных, промышленных и авиационных предприятий по всей России. Сертификаты системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001−2015 и ГОСТ РВ 0015−002−2020. Лицензия Минпромторга на осуществление разработки, производству, испытанию и ремонту авиационной техники (в соответствии с приложением).