Поверхностная термообработка найдено 463 компаний

Металлообработка, Металлоконструкции

ООО "Виллина" выполнит различные виды услуг по механической обработке металла на базе своего производства. Изготавливаем изделия из металла по чертежам и макетам, стандартных и на заказ вариантов исполнения металлопродукции, токарная обработка уже готовых изделий и деталей любой сложности, осуществляется с использованием профессионального оборудования в кратчайшие сроки. Качественные токарные и фрезерные работы по металлу выполняются с использованием новейших технологий и современного оборудования в сочетании с опытом высококвалифицированных специалистов. Выполняем все виды сварочных работ. Термическая обработка металла. Для расчета стоимости и сроков изготовления деталей необходимо отправить запрос с чертежами на villina@villina.ru. ООО "Виллина" в кратчайшие сроки произведем обработку и изготовление деталей с высокой степенью точности и сложности из любых конструкционных материалов. Применяем индивидуальный подход при работе с клиентами, профессиональное исполнение заказа, применение современных технологий в производстве. Звоните по телефону или (8412)981428, e-mail: villina@villina.ru.

Наша компания выполняет широкий спектр работ по металлообработке: - Изготавливаем детали любой сложности по Вашим чертежам, либо по тех. заданию; - Разработаем чертеж по Вашим эскизам и реализуем идею на металле; - Ремонт радиаторов, ремонт деталей из алюминия; - Оказываем услуги лазерной и плазменной резки металл; - Токарно-фрезерная обработка ЧПУ; - Объёмная термообработка; - Поверхностная термическая обработка ЧПУ; - Электроэрозионная резка.

Мы имеем возможность изготовить для Вас на собственном металлорежущем оборудовании с ЧПУ детали по Вашим чертежам. Наше производство находится в г. Туле. Имеем оборудование токарной группы, фрезерной, и зубонарезной. Осуществляем термообработку. Так же изготавливаем детали методом литья по газифицируемым моделям (ЛГМ). Можем предложить Вам качественный продукт в кратчайшие сроки.

Наше механическое производство включает в себя: Заготовительный участок Токарно-фрезерный участок Шлифовальный участок Сварочный участок Участок мойки деталей Участок упаковки ОТК Предприятие оснащено современным станочным парком, основу которого составляют современные токарные и фрезерные станки. Предприятие использует широкий парк другого технологического оборудования: токарного, расточного, фрезерного, строгального, зубообрабатывающего, шлифовального, сварочного, термообрабатывающего. Благодаря высококвалифицированным специалистам, использованию широкого парка оборудования, следованию всем принятым стандартам и контролю качества выпускаемой продукции на всех этапах производства предприятие выполняет полный цикл изготовления деталей с надлежащим качеством и в установленные сроки. Принимаем заказы на изготовление изделий по КД Заказчика.

Наше предприятие обладает широким спектром современного технологического оборудования, поэтому, помимо основного производства, Завод предлагает комплексное решение вопросов проектирования, изготовления, поставки металлоконструкций и изделий любой степени сложности, таких как:

– Плазменная резка листового металла (размер листа 1500*6000, максимальная толщина резки 70мм);

– Изготовление нестандартного оборудования;

– Металлообработка (токарная, фрезерная, шлифовальная, цементация, азотация, термообработка);

– Холодная штамповка, рубка металла;

– Металлоизделия (шлицевые валы, оси, шестерни, корпусные детали и пр.)

– Изготовление и ремонт деталей массой дл 300 кг по выплавляемой модели.

Металлообработка

Производство запасных частей, комплектующих и готовых изделий и оборудования выполненных по чертежам заказчика, а также услуги по разработке технической документации по ТЗ заказчика и образцам деталей.

Механическая обработка

точение (обработка вращающейся заготовки режущим инструментом);

фрезерование (обработка фрезой);

резка (удаление излишков материала или разделение на части);

сверление (создание отверстий);

шлифование (уменьшение шероховатости поверхности);

полировка (достижение зеркального блеска).

Обработка давлением (изменение формы без удаления материала):

ковка (формирование изделия ударным или статическим давлением, часто с нагревом);

штамповка (формирование деталей с помощью штампов в прессах — бывает объёмной и листовой);

прокат (получение листов, полос, прутков через валики — горячий и холодный);

волочение (протягивание через отверстие для задания поперечного сечения);

прессование/экструдирование (выдавливание заготовки через каналы для получения длинномерных профилей).

Термическая обработка (нагрев и охлаждение для изменения свойств металла):

отжиг

закалка (быстрый нагрев и резкое охлаждение — увеличивает твёрдость);

нормализация (нагрев с охлаждением на воздухе — выравнивает структуру);

отпуск (повторный нагрев после закалки — снижает хрупкость).

Химическая обработка

азотирование (насыщение поверхности азотом — повышает твёрдость и износостойкость);

цементация (насыщение углеродом — увеличивает прочность);

воронение (создание оксидной плёнки — защита от коррозии).

Электрохимическая и электрическая обработка:

электрохимическое шлифование;

анодное травление (удаление загрязнений);

электролитическая полировка (выравнивание поверхности в электролите);

электроэрозионная обработка (использование искр для точной резки твёрдых сплавов).

Сварка (соединение металлических элементов):

дуговая (плавление электрической дугой);

TIG (аргонодуговая — для нержавеющих и цветных сплавов);

MIG/MAG (полуавтоматическая — для серийного производства);

контактная (точечная и роликовая).

Литьё (получение деталей заливкой расплавленного металла в формы):

традиционное (гравитационное заполнение формы);

под низким давлением (автоматизированное, экологичное);

инжекционное (порошковый сплав — высокоточная поверхность).

Комбинированные и специальные методы:

лазерная резка

плазменная резка (быстрые и точные разрезы на толстой стали);

художественная обработка (декоративные элементы, гравировка).

-Металлообработка на универсальных станках и ЧПУ -нарезка зубчатых колес,конических шестерен,червячных передач(в т.ч. глобоидное зацепление),шлицевые и шевронные зацепления - изделия из полиуретана -изготовление пружин -станочные запчасти -Термообработка(ТВЧ и обьемная),ионное азотирование -эрозионная резка