Полный цикл металлообработки
Обработка металла
Изготовление металлоконструкций и металлоизделий.
Основное направление сварка и пайка металлов (отработка технологий сварки), ручная газовая и плазменная резка металлов. Сварка и полировка нержавеюжих сталей. Сборка малогабаритных металлоконструкций. Восстановление деталей сваркой (наплавкой различными материалами) с последующей обработкой. Также в наличии оборудование для сверловки, токарный и фрезерный станки, Имеется возможность изготовления малогабаритных деталей на чпу(лазерная и плазменная резка).
Обработка металла, художественная ковка
Наше предприятие имеет широкие технические возможности производства деталей, узлов, изготовления и сборки изделий, при высокопроизводительной обработке различных материалов на современных обрабатывающих центрах и станках с ЧПУ от мировых лидеров станкостроения из США, Японии, Чехии, из России на станках Московских, Ивановского, Ижевского станкостроительных заводов. При обработке используются скоростные инструменты лучших производителей SANDVIK Coromant, SGS, DORMER, MITSUBISHIЮ. Для разработки технологических процессов и управляющих программ обработки используются новейшие версии САПР-систем: Delcam и Т-Flex, что обеспечивает разработку и внедрение технологических процессов изготовления деталей и узлов повышенной сложности. Контроль точности изготовления особо сложных деталей производится на измерительной шестикоординатной машине ТМ/КИМ-750 с ЧПУ и с использованием измерительных систем RENISHAW непосредственно на обрабатывающих центрах. На предприятии выполняются следующие виды работ: 1. Токарная обработка (сложных деталей на токарных станках с ЧПУ и обрабатывающем центре с противошпинделем с ЧПУ) 2. Токарно-карусельная обработка (крупногабаритных деталей на карусельных, карусельно-фрезерно-сверлильных обрабатывающих центрах с ЧПУ, max Ø 2800мм, массой до 15 тонн) 3. Фрезерная обработка (контурная обработка сложных корпусных деталей на обрабатывающих центрах с ЧПУ), 4. Вертикальная координатно-расточная обработка (особо точная расточка поверхностей собранных корпусных деталей приводных и исполнительных механизмов) 5. Горизонтальная расточка крупногабаритных изделий на расточных станках с цифровой индикацией и ЧПУ. 6. Круглошлифовальные работы (наружные ). (Размеры заготовки maxØ 400 мм., L – 2000 мм., точность 0,05 мм.) 7. Плоскошлифовальные работы на станках с ЧПУ. (Размеры заготовки max 1000×600мм.) 8. Листовая штамповка на кривошипных и гидравлических прессах. 9. Раскрой металлов и сплавов из сортового проката (на гильотинных и прессножницах, особо точная резка на гидрообразивной и лазерной установках). 10. Зуборезные работы (7-8 кл. точности без зубошлифования). 11. Термическая обработка (закалка, отжиг, отпуск, снятие напряжений, старение цементация, ТВЧ). 12. Дробеструйная (чугунной дробью) и пескоструйная обработка (корундовым "песком"). 13. Сварочные работы, в том числе крупногабаритных изделий до l=15 м., весом до 20 тонн. 14. Гальванические покрытия с применением ванн покрытия и распокрытия: оксидирования алюминия, меднения, цинкования, кадмирования, фосфатирования, хроматирования кадмия или цинка, олово висмут, химического пассивирования, хромирования, химического оксидирования черных металлов, электрополирования, расхромирования. 15. Лакокрасочные покрытия. 16. Полимерные покрытия порошковыми полимерными красками. 17. Слесарные и слесарно-сборочные работы. 18. Изготовление многожильных кабелей с многопозиционными разъемами. 19. Испытательные работы на типовом испытательном оборудовании и специальных стендах и пультах (прикатка, проверка выходных параметров приводных и исполнительных механизмов, проверка выходных параметров электронных блоков и кабельной продукции). Высококвалифицированная предварительная технологическая проработка конструкторской документации, разработка оптимальных технологических процессов позволяет не только обеспечивать высокое качество выполнения заказов, но и значительную оптимизировать их стоимость. Безусловное выполнение договорных обязательств является основой взаимоотношений с "Заказчиками" на протяжении всей истории существования предприятия
АО "Муромский завод радиоизмерительных приборов" входит в состав АО "Концерн ВКО "Алмаз-Антей". Основу современной продукции АО "МЗ РИП" составляют высокоэффективные радиолокационные станции. В настоящее время предприятие является головным по выпуску наземных радиолокаторов обнаружения низколетящих целей. АО "МЗ РИП" располагает парком оборудования для различных видов механообработки, переработки пластмасс, развитой базой для проведения различного вида испытаний. Наличие в составе предприятия широкого спектра различных видов основного производства, а так же достаточно мощного инструментального хозяйства обеспечивает возможность изготовления собственными силами значительной части необходимых для выпуска продукции компонентов и поддерживать высокий уровень качества продукции. Предлагаем Вам рассмотреть возможность размещения изготовления Вашей продукции на нашем предприятии. Готовы рассмотреть любые предложения по реализации взаимовыгодных проектов и налаживанию кооперационных связей.
Обработка давальческого сырья по чертежам заказчика. Изготовление деталей по чертежам заказчика из нашего сырья. Фрезерная обработка. Токарная обработка. Расточка. Сверловка. Шлифовка. Резка, рубка. Штамповка.
Грузовые перевозки.Выполнение слесарно-токарных работ.
