Объемная термообработка найдено 560 компаний

Наша компания занимается производством запчастей для автомобилей семейства УАЗ. Станочный парк и квалифицированный персонал позволяют производить механическую обработку изделий различной сложности. Предпочтительно изготовление мелко- и крупносерийных заказов.

Изготовление запасных частей к трубопроводной арматуре высокого давления ТЭС и АЭС

АО СКБ «Турбина» было создано в 1970 г. в г. Челябинск, входит в состав АО «HПО «Высокоточные комплексы», ГК «Ростех». АО СКБ «Турбина» - специализированный научно-производственный комплекс, включающий в себя полноценный конструкторско-технологический и рабочий коллектив. В целях обеспечения высоких качественных показателей продукции на АО СКБ «Турбина» организованы все основные виды производств, отвечающие всем современным требованиям. Возможности литейного производства: - Алюминиевое литье тонкостенных корпусных деталей, элементов крепления (марки сплавов АЛ9М, АК7ч). - Вакуумное литье жаропрочных сплавов (марки сплавов ВЖЛ12У-ВИ, ЭП648-ВИ). - Литье стальных фасонных деталей (марки сплавов 20Л, 30Л, 40Л, 10Х18Н11БЛ, 15Х23Н18Л).

Также оказываем услуги лазерной резки, гибки металла и гальваники. Минимальная сумма заказа - 300 000 руб.

Мы имеем возможность изготовить по вашим чертежам или разработать изделие, согласно вашему техническому заданию, путем горячего прессования, изделия из фенопласта. На термопластавтоматах, имеется возможность изготовления различных пластиковых изделий объёмом до 400 см 3 , таких как втулка, ролик, шайба «рондоль», для крепления базальтовых матов или утеплителей, и другие изделия. Имеется экструдерная линия для литья изделий в виде: стекла разных форм, одноразовой посуды и других емкостей различного назначения. Имеем возможность оказать услуги по металлообработке: на прессах различного назначения, путем вырубки или давлением. Имеются гильотинные ножницы, листогибочный станок позволяет, выполнить гибку углов, согласно заданной программе. Линия точечной сварки позволяет собирать различные конструкции. Механический передел имеет станки: токарные, фрезерные, токарно-расточной, строгальный, долбёжный. Муфельные печи позволяют закалку и отпуск деталей с целью придания им определённой твёрдости. Покрасочное отделение, позволяет порошковое нанесение красок на изделия, с последующим запеканием в печах. Готовы принимать заказы на договорных условиях или разместить на своих площадях, на принципах аутсорсинга, и выполнить часть вашего технологического процесса затратного для вас.

Производство металлоизделий, литых заготовок, поковок из черных и цветных металлов.

Механическая обработка

точение (обработка вращающейся заготовки режущим инструментом);

фрезерование (обработка фрезой);

резка (удаление излишков материала или разделение на части);

сверление (создание отверстий);

шлифование (уменьшение шероховатости поверхности);

полировка (достижение зеркального блеска).

Обработка давлением (изменение формы без удаления материала):

ковка (формирование изделия ударным или статическим давлением, часто с нагревом);

штамповка (формирование деталей с помощью штампов в прессах — бывает объёмной и листовой);

прокат (получение листов, полос, прутков через валики — горячий и холодный);

волочение (протягивание через отверстие для задания поперечного сечения);

прессование/экструдирование (выдавливание заготовки через каналы для получения длинномерных профилей).

Термическая обработка (нагрев и охлаждение для изменения свойств металла):

отжиг

закалка (быстрый нагрев и резкое охлаждение — увеличивает твёрдость);

нормализация (нагрев с охлаждением на воздухе — выравнивает структуру);

отпуск (повторный нагрев после закалки — снижает хрупкость).

Химическая обработка

азотирование (насыщение поверхности азотом — повышает твёрдость и износостойкость);

цементация (насыщение углеродом — увеличивает прочность);

воронение (создание оксидной плёнки — защита от коррозии).

Электрохимическая и электрическая обработка:

электрохимическое шлифование;

анодное травление (удаление загрязнений);

электролитическая полировка (выравнивание поверхности в электролите);

электроэрозионная обработка (использование искр для точной резки твёрдых сплавов).

Сварка (соединение металлических элементов):

дуговая (плавление электрической дугой);

TIG (аргонодуговая — для нержавеющих и цветных сплавов);

MIG/MAG (полуавтоматическая — для серийного производства);

контактная (точечная и роликовая).

Литьё (получение деталей заливкой расплавленного металла в формы):

традиционное (гравитационное заполнение формы);

под низким давлением (автоматизированное, экологичное);

инжекционное (порошковый сплав — высокоточная поверхность).

Комбинированные и специальные методы:

лазерная резка

плазменная резка (быстрые и точные разрезы на толстой стали);

художественная обработка (декоративные элементы, гравировка).

Производственная компания, предлагает услуги по изготовлению Пресс-форм и Штампы. Так же, наше предприятие производит запасные части для различных отраслей промышленности: горной, металлургической, машиностроительной, химической, легкой, пищевой, для сельского хозяйства, а также осуществляет ремонт и восстановительные работы. Изготавливаем по чертежам заказчика, так же имеется свой конструкторскоинжинерный отдел.

ООО «Бонус» предлагает услуги по изготовлению металлоизделий, деталей и узлов, а также мы готовы разработать и изготовить различное оборудование, в том числе нестандартные изделия по Вашему техническому заданию. Предприятие имеет большой опыт по производству режущих элементов оборудования – фрез, ножей, шнеков различного назначения и прочих деталей. Мы работаем на собственной производственной базе, которая оснащена высокоточными токарно-фрезерными и фрезерными обрабатывающими центрами. Оказываем услуги по разработке конструкторской документации любой сложности.

Готовы выполнить заказ любой сложности: от изготовления опытных образцов до серийного производства, при необходимости поможем привести в соответствие эскизы, а также можем отработать по представленному образцу. Предприятие имеет в своем распоряжении парк станков и оборудования, позволяющий обработку различных материалов и марок металлов, выполнять заказы с применением нержавеющих сталей и цветных металлов: латуни, бронзы, алюминия и т.д.: токарные, фрезерные, зубофрезерные, зубодолбежные, протяжные работы, шлифовку валов; координатно- расточные работы; термическую обработку деталей; сварочные, слесарные и сборочные работы.

Производство запасных частей, комплектующих и готовых изделий и оборудования выполненных по чертежам заказчика, а также услуги по разработке технической документации по ТЗ заказчика и образцам деталей.