Услуги металлообработки найдено 4904 компаний

Металлообработка

Предлагаем изготовление деталей по чертежу из черных и цветных металлов, технических пластиков (капролон, полиацеталь и др.) на универсальных токарных и фрезерных станках и на станках с ЧПУ, а также изготовление мелкосерийного крепежа, в том числе высокопрочного.

Производственная компания ООО «Южный технологический завод». Оказываем услуги по металлообработке с использованием станков с ЧПУ по предоставленным заказчиками чертежам, техническим заданиям или образцам. Обладаем внушительной технологической базой и готовы исполнять крупносерийные заказы. Осуществляем обработку следующих видов металла: сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, бронза, латунь и другие сплавы.

Штамповка металооизделий

Токарно-фрезерные и плоскошлифовальные работы

Производство металлоконструкций

Оптово - розничная продажа металлопроката. Отгрузка металлопроката с собственной площадки в Москве на прямую от завода производителя. Работаем только с металлом соответствующий требованиям ГОСТ! на рынке с 2012 года. Собственный автопарк техники : 4 манипулятора 5 бортовых машин 12 длиномеров

Мы имеем возможность изготовить по вашим чертежам или разработать изделие, согласно вашему техническому заданию, путем горячего прессования, изделия из фенопласта. На термопластавтоматах, имеется возможность изготовления различных пластиковых изделий объёмом до 400 см 3 , таких как втулка, ролик, шайба «рондоль», для крепления базальтовых матов или утеплителей, и другие изделия. Имеется экструдерная линия для литья изделий в виде: стекла разных форм, одноразовой посуды и других емкостей различного назначения. Имеем возможность оказать услуги по металлообработке: на прессах различного назначения, путем вырубки или давлением. Имеются гильотинные ножницы, листогибочный станок позволяет, выполнить гибку углов, согласно заданной программе. Линия точечной сварки позволяет собирать различные конструкции. Механический передел имеет станки: токарные, фрезерные, токарно-расточной, строгальный, долбёжный. Муфельные печи позволяют закалку и отпуск деталей с целью придания им определённой твёрдости. Покрасочное отделение, позволяет порошковое нанесение красок на изделия, с последующим запеканием в печах. Готовы принимать заказы на договорных условиях или разместить на своих площадях, на принципах аутсорсинга, и выполнить часть вашего технологического процесса затратного для вас.

Механическая обработка

точение (обработка вращающейся заготовки режущим инструментом);

фрезерование (обработка фрезой);

резка (удаление излишков материала или разделение на части);

сверление (создание отверстий);

шлифование (уменьшение шероховатости поверхности);

полировка (достижение зеркального блеска).

Обработка давлением (изменение формы без удаления материала):

ковка (формирование изделия ударным или статическим давлением, часто с нагревом);

штамповка (формирование деталей с помощью штампов в прессах — бывает объёмной и листовой);

прокат (получение листов, полос, прутков через валики — горячий и холодный);

волочение (протягивание через отверстие для задания поперечного сечения);

прессование/экструдирование (выдавливание заготовки через каналы для получения длинномерных профилей).

Термическая обработка (нагрев и охлаждение для изменения свойств металла):

отжиг

закалка (быстрый нагрев и резкое охлаждение — увеличивает твёрдость);

нормализация (нагрев с охлаждением на воздухе — выравнивает структуру);

отпуск (повторный нагрев после закалки — снижает хрупкость).

Химическая обработка

азотирование (насыщение поверхности азотом — повышает твёрдость и износостойкость);

цементация (насыщение углеродом — увеличивает прочность);

воронение (создание оксидной плёнки — защита от коррозии).

Электрохимическая и электрическая обработка:

электрохимическое шлифование;

анодное травление (удаление загрязнений);

электролитическая полировка (выравнивание поверхности в электролите);

электроэрозионная обработка (использование искр для точной резки твёрдых сплавов).

Сварка (соединение металлических элементов):

дуговая (плавление электрической дугой);

TIG (аргонодуговая — для нержавеющих и цветных сплавов);

MIG/MAG (полуавтоматическая — для серийного производства);

контактная (точечная и роликовая).

Литьё (получение деталей заливкой расплавленного металла в формы):

традиционное (гравитационное заполнение формы);

под низким давлением (автоматизированное, экологичное);

инжекционное (порошковый сплав — высокоточная поверхность).

Комбинированные и специальные методы:

лазерная резка

плазменная резка (быстрые и точные разрезы на толстой стали);

художественная обработка (декоративные элементы, гравировка).