Услуги металлообработки найдено 4901 компаний

- Оказываем услуги по механической обработке деталей, изготовлению деталей по чертежам заказчика, Имеется инструментальный участок, изготавливающий приспособления, режущий и мерительный инструмент. Оснащены токарными, фрезерными, сверлильными, шлифовальными, координатно-расточными, оптико-шлифовальными и резьбошлифовальными станками. Имеется лазерный маркировщик (максимально возможное поле нанесения маркировки 70х70 мм); - Ударный маркировщик (максимально возможное поле нанесения маркировки 63х38 мм). - Проводим работы по поверке средств измерений геометрических величин и давления и вакуума, в соответствии с Областью аккредитации, с выдачей Свидетельства о поверке, и проверке средств допускового контроля с выдачей протокола измерений СДК. испытаний на прочность и устойчивость при воздействии механических ударов и линейных ускорений, а также климатических, вибрационных испытаний узлов и изделий и их гидравлических и пневматических испытаний на прочность и герметичность. - Проводим нанесение гальванических покрытий: анодное окисление, пропитка хр, черный, нв (детали из деформируемых сплавов 1000х200х500 мм) цинкование (детали типа крепежа и др. 500х150х500 мм) никелирование (медь, латунь 350х250х400 мм) олово-висмут (350х250х400 мм полирование нержавеющей cтали (400х100х300 мм) химическое пассивирование меди (100х100х100 мм) химическое пассивирование нержавеющей стали (250х250х250 мм) травление (250х250х250 мм) химическое окисление прм. (400х400х400 мм), серебрение деталей. - Оказываем услуги по термообработке углеродистых, легированных сталей, медных сплавов (до 150х150х200 мм), закалке и термообработке на повышение стойкости к МКК, термообработка в вакууме.

ООО "Эльдорадо" занимается оказанием услуг в сфере металлообработки. Мы готовы изготовить изделия любой сложности методом механической обработки. Также занимаемся восстановлением валов, шестерней, звездочек, ремонтом промышленных редукторов и моторов. Реквизиты: Общество с ограниченной ответственностью "Эльдорадо" ИНН 9731105358 КПП 773101001 ОГРН 1227700823657 Юридический адрес: 121359, Г.Москва, вн.тер.г. Муниципальный Округ Кунцево, ул Партизанская, д. 40

Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей, Ковка, прессование, штамповка и профилирование, изготовление изделий методом порошковой металлургии, Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы, Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки, Производство мебели для офисов и предприятий торговли, Производство замков, петель,

Фрезерная обработка металла - Сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы, пластик. Сварка металлов: TIG аргонодуговая сварка - сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы MIG/MAG - Полуавтоматическая сварка - сталь, нержавеющая сталь, АМГ

Фрезерные, токарные работы, шлифовка, проточка. Термическая обработка. Для расценки вашей заявки на изготовление изделий необходим чертеж, либо образец изделия. Изготовим детали узлов и механизмов - шестерни, звездочки, муфты, валы, детали к конвейерному, дробильному, судовому, котельному оборудованию

Компания «Центр резки» предлагает лазерную резку металла до 30 мм толщиной и гидроабразивную резку любых листовых материалов до 200 мм толщиной, а так же лазерную резку труб до 200 мм диаметром.

Наша компания имеет более чем 15 летний опыт работ по гидроабразивной резке различных материалов.,  таких как углеродистая сталь, алюминий, титан, медь, латунь, различных видов пластиков, а так же камня и стекла. Для каждого вида работ режимы резания подбираются индивидуально. Всю работу по раскладке деталей на листе выполнят наши специалисты с учетом особенностей резки и материала. Гидроабразивная резка не оказывает термического воздействия на материал, тем самым не меняет его физико-химические свойства. Резка может осуществляться под углом к материалу (+-60 гр.) Рабочее поле станков позволяет резать листы 3000х2000 мм.

Так же мы предлагаем лазерную резку металла. Предельная толщина для лазерной резки углеродистой стали составляет - 30 мм, нержавеющей стали - 16 мм, алюминия - 12 мм. Лазерная резка осуществляется на комбинированной установке по лазерной резке листового металла, труб и профиля. Станок обладает мощным лазерным источником что позволяет резать металл толщиной до 30 мм с высокой скоростью. Точность лазерной резки составляет +-0,03 мм. Рабочее поле станка составляет 3000*1500мм. Модуль для резки труб позволяет резать заготовки до 6000 мм длиной и 200 мм диаметром.

Стоимость резки рассчитывается индивидуально и учитывает вид и толщину материала, а так же сложность контуров и их количество.

Будем рады принять участие в ваших проектах и стать надежными партнерами в дальнейшей работе. Для оценки возможностей нашего производства , а так же расчёта стоимости и сроков изготовления необходимых деталей вы можете прислать чертежи или эскизы в ответ на данное письмо.

Так же в случае вашей заинтересованности, приглашаем посетить наше производство для обсуждения деталей сотрудничества.

Мы находимся по адресу: г. Казань, пос. Константиновка, ул. Школьная, д. 67.

На заводе используются следующие виды оборудования:

Оборудование для механической резки листов толщиной до 32 мм и шириной 3200 мм; Оборудование для машинной резки с ЧПУ листов толщиной: при газопламенной резке 300 мм; при плазменной резке 100 мм; Оборудование автоматической резки сортового проката до диаметра 460 мм; Оборудование для ручной, газовой автоматической, полуавтоматической контактной сварки толщиной до 80 мм; Оборудование для вальцовки обечаек Ø от 325 мм (толщина до 16 мм, длина валков 3000 мм) и Ø от 650 мм (толщина 50 мм, длина валков 3000 мм); Оборудование для изготовления плоских фланцев методом гибки на горячо Ø от 500 мм до 2400 мм, сечением 90х90 мм; Горизонтально-расточные станки с Ø шпинделя 110 мм ходом стола 2000 мм; Сверлильные станки с mах Ø сверления до 80 мм; Координатно-сверлильный станок с ЧПУ с размерами рабочего стола 3000×2100 мм; Зубофрезерные станки для зуба mах модулем 10 мм Ø 800 мм; Фрезерные станки с mах ходом стола 1200 мм; Оборудование для сборки обечаек в корпус (стыковочные стенды); Станки для зачистки кромок обечаек; Прессовой участок с усилием прессов от 600 кг до 500 тн; Кузнечный участок с молотами весом до 400 кг падающего молота; Краны грузоподъемностью до 30 тн; Термическая обработка сосудов объемом до 250м3 внепечным способом, трубопроводов и изделий из теплоустойчивых сталей (12ХМ, 15Х5М) гибкими нагревательными элементами; Наплавка углеродистых решеток теплообменных аппаратов латунью и коррозионностойкими сталями; Гидравлическое испытание сосудов давлением до 20,0 МПа (250 кгс/см2); Резка водной струёй высокого давления с абразивом. Толщина разрезаемого материала от 1мм до 200мм. Размер рабочей зоны: 2000×6000 мм. Производят следующие виды работ:

Электрошлаковая сварка с последующей термообработкой сварных швов толщиной до 150 мм; Механическая обработка деталей Ø до 4000 мм, высотой 1800 мм на карусельных станках и до 1000 мм и длиной до 8000 мм на токарно- винторезных станках; Вальцовка труб в трубных решетках Ø 14-89 мм с фиксированным крутящим моментом и автоматическим отключением; Гибка профильного проката (швеллеры, двутавры, уголки) с различными радиусами гиба; Гибка труб Ø от 16 до 219 с различными радиусами гиба; Контроль качества сварных соединений производится на рентгенустановках, ультразвуковым контролем цветной дефектоскопией. На все виды выпускаемой продукции имеются лицензии, выдаются соответствующие стандартам паспорта и техническая документация. Так же организован пункт аттестации сварщиков, где проводится обучение и аттестация на I уровень в системе национального аттестационного комитета сварного производства «НАКСА». Комплектующие изделия проходят проверку приемку в процессе входного контроля. На этапе изготовления емкостные аппараты и трубопроводные системы проходят все современные методы контроля. Проводится обязательное гидроиспытание всего оборудования, работающего под давлением. Качество производимой продукции соответствует мировым требованиям.

Изготовление металлоконструкций любой сложности. Изготовление металлоизделий методом механической обработки. Монтажные работы с выездом на место проведения.

Группа компаний «Трансвит» - это объединение современных российских предприятий, которые занимаются разработкой, производством и реализацией широкого спектра продукции для различных отраслей промышленности и торговли как в России, так и зарубежом. Мы располагаем полным комплексом современного и высокопроизводительного оборудования, которое позволяет быстро и качественно реализовывать задачи любой сложности.

Литьё пластмасс ГК Трансвит осуществляет полный спектр услуг по литью изделий весом от 5 грамм до 370 грамм из пластмасс: -разработка чертежей и 3D модели -прототипирование -проектирование и изготовление пресс-форм -закупка сырья -производство

Штамповка ГК Трансвит оказывает услуги по холодной листовой штамповке деталей. Собственный станочный парк из 33 кривошипных прессов позволяет выполнять различные разделительные и формоизменяющие операции на как штампах собственного производства, так и на штампах заказчика.

Гальваника Виды гальванических покрытий и технические возможности: -Цинкование (Ц) -Цинкование с хроматированием (Ц.хр.) -Олово-висмут (О-Ви) -Никелирование (Н) -Анодное оксидирование алюминия (Ан. окс.) -Фосфатирование (Хим. фос.)