Химикотермическая найдено 110 компаний

КООРДИНАТНО-РАСТОЧНАЯ КОРПУСНАЯ ОБРАБОТКА ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА, ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА, СВАРКА ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА, СВЕРЛЕНИЕ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ, КАЛОРИФЕРОВ, ТЕРМООБРАБОТКА

Изготовление металлоконструкций, алюминиевые, из нержавеющей стали, из медного металлопроката, латуни бронзы, титана и других металлов и сплавов. Оказание услуг по сварочным работам как в цеху так и на выезде у заказчика по региону в УР и за пределами (командировки)

Предприятие предлагает инновационные технологии и оборудование собственной разработки, имеет мощности с полным производственным циклом, от разработки нового оборудования до его серийного выпуска. Высокий уровень качества, технологии и культуры производства предприятия, является приоритетной задачей на всех стадиях, от проектирования до выпуска готовой продукции. Профессиональный коллектив готов к решению сложных производственных задач. Комплексная технология и система качества, внедренные на предприятии, позволяют разрабатывать и изготавливать широкий спектр средств автоматизации, нестандартного оборудования, деталей точной механики. Сегодня продукция предприятия охватывает географию от теплых морей до крайнего севера, от южных пустынь до арктического шельфа.

Основным направлением деятельности предприятия является разработка технологий и оборудования: - для управления и контроля качества руд и техногенного сырья; - для металлодетектирования.

Производство металлоконструкций, металлообработка.

Металлообработка. Изготовление деталей по чертежам и образцам.

Металлообработка любых видов, поставка металлообрабатывающего инструмента и оборудования

Компания ООО «Рекера» обладает компетенциями в отрасли машиностроения и механической обработки. Собственный парк оборудования включает механические станки, токарные, фрезерные, шлифовальные, производства СССР из Германии.

Оборудование с ЧПУ (токарная группа, фрезерная группа, электроэрозионные станки погружного и промывного типа). Круглошлифовальный - 2 единицы (до диаметра150х575 мм), внутришлифовальный - 1 единица (до диаметра 120х100 мм), плоскошлифовальные - 5 единиц (до 560х630х2000 мм). Механические токарные станки - 5 единиц (включая высокоточные до диаметра 630х3000 мм). Фрезерные механические станки (горизонтальные, вертикальные до 430х320х1400 мм). Токарные станки с ЧПУ - 6 единиц (в том числе с приводными блоками до диаметра 340х960 мм). Фрезерные станки с ЧПУ 5 единиц (включая 4-х и 5-и осевые до 560х300х1300 мм). Электроэрозионные станки 2 единицы (включая промывного типа с молибденовой проволокой и погружного типа с латунной проволокой до 335х500х750 мм). Большое количество вспомогательного оборудования и оснастки.

Станки оснащены системами привязки режущего инструмента и детали. Высокоскоростные шпиндели до 20000 об/мин для обработки алюминиевых сплавов и полимерных материалов. Большой опыт в обработке жаропрочных, титановых сплавов, закаленных сталей (36НХТЮ, ВТ6, ВТ3-1, Х12МФ, ЭП761) для химической и нефтяной отрасли промышленности. Обработка нержавеющих сталей различных марок. Парк станков, расположенный на трех производственных площадках, насчитывает свыше 35 единиц оборудования, с учетом мощностей у партнеров более 80 единиц. Компания имеет возможность, проектировать изделия согласно стандартам ЕСКД, ISO. В парке оборудования имеется инструментальный микроскоп. Разрабатываем и производим средства контроля и измерения (калибры, шаблоны, скобы), для снижения вероятности возникновения брака в процессе изготовления серийных партий деталей, со значительными требованиями к точности и повторяемости. Инженерно-технический отдел насчитывает 6 человек квалифицированных специалистов с машиностроительным образованием (НГТУ, МТФ).

АО СКБ «Турбина» было создано в 1970 г. в г. Челябинск, входит в состав АО «HПО «Высокоточные комплексы», ГК «Ростех». АО СКБ «Турбина» - специализированный научно-производственный комплекс, включающий в себя полноценный конструкторско-технологический и рабочий коллектив. В целях обеспечения высоких качественных показателей продукции на АО СКБ «Турбина» организованы все основные виды производств, отвечающие всем современным требованиям. Возможности литейного производства: - Алюминиевое литье тонкостенных корпусных деталей, элементов крепления (марки сплавов АЛ9М, АК7ч). - Вакуумное литье жаропрочных сплавов (марки сплавов ВЖЛ12У-ВИ, ЭП648-ВИ). - Литье стальных фасонных деталей (марки сплавов 20Л, 30Л, 40Л, 10Х18Н11БЛ, 15Х23Н18Л).

Также оказываем услуги лазерной резки, гибки металла и гальваники. Минимальная сумма заказа - 300 000 руб.

14 высокопроизводительных обрабатывающих центров с ЧПУ, которыми оснащено наше предприятие. Мы используем оборудование от лидеров машиностроительной сферы. Это DMG Mori, Chiron, Nakamura-Tome, Matsuura, Romi и некоторые другие.

60000 деталей ежемесячно отгружаем нашим клиентам. Важно отметить, что отбраковка по итогом поставок стремится к нулю и фактически составляем сотые доли процента. Мы считаем это важным достижением.

ООО "Виллина" выполнит различные виды услуг по механической обработке металла на базе своего производства. Изготавливаем изделия из металла по чертежам и макетам, стандартных и на заказ вариантов исполнения металлопродукции, токарная обработка уже готовых изделий и деталей любой сложности, осуществляется с использованием профессионального оборудования в кратчайшие сроки. Качественные токарные и фрезерные работы по металлу выполняются с использованием новейших технологий и современного оборудования в сочетании с опытом высококвалифицированных специалистов. Выполняем все виды сварочных работ. Термическая обработка металла. Для расчета стоимости и сроков изготовления деталей необходимо отправить запрос с чертежами на villina@villina.ru. ООО "Виллина" в кратчайшие сроки произведем обработку и изготовление деталей с высокой степенью точности и сложности из любых конструкционных материалов. Применяем индивидуальный подход при работе с клиентами, профессиональное исполнение заказа, применение современных технологий в производстве. Звоните по телефону или (8412)981428, e-mail: villina@villina.ru.