Услуги на изготовление штуцеров под заказ найдено 887 компаний

Производство центробежных насосов

Металлообработка

Металлообработка. Ремонтно-востановительные работы. Изготовление по образцу. Конструкторское сопровождение заказа.

Организация выполнит токарные сверлильные работы на токарных универсальных станках 1к62 , 1м63 (дип 300) так же нарежем шпон пазы.

Токарные работы максимальная длинна 2000мм. Диаметр до500мм. Фрезерные работы. Расточные.

ООО «Бонус» предлагает услуги по изготовлению металлоизделий, деталей и узлов, а также мы готовы разработать и изготовить различное оборудование, в том числе нестандартные изделия по Вашему техническому заданию. Предприятие имеет большой опыт по производству режущих элементов оборудования – фрез, ножей, шнеков различного назначения и прочих деталей. Мы работаем на собственной производственной базе, которая оснащена высокоточными токарно-фрезерными и фрезерными обрабатывающими центрами. Оказываем услуги по разработке конструкторской документации любой сложности.

Металлообработка. Металлоконструкции

Изготовление деталей машиностроительной области и не только! Работа по чертежам любой сложности. КРОМЕ крупногабаритных деталей (не более 800 мм в длину!). За качество изделий отвечает команда из профессионалов, работавших на авиастроительных предприятиях!

Механическая обработка

точение (обработка вращающейся заготовки режущим инструментом);

фрезерование (обработка фрезой);

резка (удаление излишков материала или разделение на части);

сверление (создание отверстий);

шлифование (уменьшение шероховатости поверхности);

полировка (достижение зеркального блеска).

Обработка давлением (изменение формы без удаления материала):

ковка (формирование изделия ударным или статическим давлением, часто с нагревом);

штамповка (формирование деталей с помощью штампов в прессах — бывает объёмной и листовой);

прокат (получение листов, полос, прутков через валики — горячий и холодный);

волочение (протягивание через отверстие для задания поперечного сечения);

прессование/экструдирование (выдавливание заготовки через каналы для получения длинномерных профилей).

Термическая обработка (нагрев и охлаждение для изменения свойств металла):

отжиг

закалка (быстрый нагрев и резкое охлаждение — увеличивает твёрдость);

нормализация (нагрев с охлаждением на воздухе — выравнивает структуру);

отпуск (повторный нагрев после закалки — снижает хрупкость).

Химическая обработка

азотирование (насыщение поверхности азотом — повышает твёрдость и износостойкость);

цементация (насыщение углеродом — увеличивает прочность);

воронение (создание оксидной плёнки — защита от коррозии).

Электрохимическая и электрическая обработка:

электрохимическое шлифование;

анодное травление (удаление загрязнений);

электролитическая полировка (выравнивание поверхности в электролите);

электроэрозионная обработка (использование искр для точной резки твёрдых сплавов).

Сварка (соединение металлических элементов):

дуговая (плавление электрической дугой);

TIG (аргонодуговая — для нержавеющих и цветных сплавов);

MIG/MAG (полуавтоматическая — для серийного производства);

контактная (точечная и роликовая).

Литьё (получение деталей заливкой расплавленного металла в формы):

традиционное (гравитационное заполнение формы);

под низким давлением (автоматизированное, экологичное);

инжекционное (порошковый сплав — высокоточная поверхность).

Комбинированные и специальные методы:

лазерная резка

плазменная резка (быстрые и точные разрезы на толстой стали);

художественная обработка (декоративные элементы, гравировка).

Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы механическая обработка металлов