Изготовление пресс форм для литья алюминия найдено 220 компаний

Металлообработка. Изготовление деталей по чертежам и образцам.

Завод «Снежеть» предлагает услуги по разработке и изготовлению специальной технологической оснастки любого уровня сложности, изготовление по чертежам заказчика, ремонт и обслуживание технологической оснастки, механическую обработку деталей. Кроме этого, мы изготавливаем детали методом штамповки, точения, производим изделия из полимерных материалов методом литья под давлением и прямого прессования.

14 высокопроизводительных обрабатывающих центров с ЧПУ, которыми оснащено наше предприятие. Мы используем оборудование от лидеров машиностроительной сферы. Это DMG Mori, Chiron, Nakamura-Tome, Matsuura, Romi и некоторые другие.

60000 деталей ежемесячно отгружаем нашим клиентам. Важно отметить, что отбраковка по итогом поставок стремится к нулю и фактически составляем сотые доли процента. Мы считаем это важным достижением.

Основное направление деятельности ООО «РВП» - механическая обработка и изготовление деталей: шестерни, зубчатые колёса, червячные пары и другие детали используемые в машиностроении. А также отливка изделий из чугуна.

Металлообработка, механическая обработка на станках с ЧПУ, обработка материалов давлением, изготовление инструмента и оснастки.

Предлагаем комплексное сотрудничество в проектировании и изготовлении продукции в следующих направлениях:  Калибры, режущий инструмент: фрезы, сверла, протяжки;  Приспособления для сборки, сварки, контроля и т.п.;  Штамповая оснастка для холоднолистовой и объемной штамповки;  Сварочная оснастка;  Оказываем услуги по механической обработке на станках с ЧПУ: обрабатывающие центры с рабочим столом 2000х3000, с нагрузкой на стол до 10 тонн, токарные станки с максимальным диаметром до 800мм, токарно-карусельные станки с планшайбой до 1600мм, электроэрозионные проволочные и прошивные станки.

Мы занимаемся изготовлением на заказ точных деталей и узлов в средней и малой серии. 

Концепция предприятия – решение сложных технических задач по механической обработке в оптимальные сроки. На своём оборудовании мы можем выполнить допуски по 3-4 квалитету, с точностью до 0,004...0,005 мм.

Ключевой профиль – изготовление пресс-форм и штампов, элементов гидравлики на специальную (военную) технику и точной технологической оснастки.

Работа происходит по техническому заданию или чертежам и 3D-моделям Заказчика.

Обработка металлов на станках с ЧПУ (токарные, фрезерные, многоцелевые), электроэраззионна обработка и резание. Электрополировка металла, плазменная резка, сварка, покраска. Проектные и конструкторские работы.

металлообработка, станки с ЧПУ

Компания ООО «Рекера» обладает компетенциями в отрасли машиностроения и механической обработки. Собственный парк оборудования включает механические станки, токарные, фрезерные, шлифовальные, производства СССР из Германии.

Оборудование с ЧПУ (токарная группа, фрезерная группа, электроэрозионные станки погружного и промывного типа). Круглошлифовальный - 2 единицы (до диаметра150х575 мм), внутришлифовальный - 1 единица (до диаметра 120х100 мм), плоскошлифовальные - 5 единиц (до 560х630х2000 мм). Механические токарные станки - 5 единиц (включая высокоточные до диаметра 630х3000 мм). Фрезерные механические станки (горизонтальные, вертикальные до 430х320х1400 мм). Токарные станки с ЧПУ - 6 единиц (в том числе с приводными блоками до диаметра 340х960 мм). Фрезерные станки с ЧПУ 5 единиц (включая 4-х и 5-и осевые до 560х300х1300 мм). Электроэрозионные станки 2 единицы (включая промывного типа с молибденовой проволокой и погружного типа с латунной проволокой до 335х500х750 мм). Большое количество вспомогательного оборудования и оснастки.

Станки оснащены системами привязки режущего инструмента и детали. Высокоскоростные шпиндели до 20000 об/мин для обработки алюминиевых сплавов и полимерных материалов. Большой опыт в обработке жаропрочных, титановых сплавов, закаленных сталей (36НХТЮ, ВТ6, ВТ3-1, Х12МФ, ЭП761) для химической и нефтяной отрасли промышленности. Обработка нержавеющих сталей различных марок. Парк станков, расположенный на трех производственных площадках, насчитывает свыше 35 единиц оборудования, с учетом мощностей у партнеров более 80 единиц. Компания имеет возможность, проектировать изделия согласно стандартам ЕСКД, ISO. В парке оборудования имеется инструментальный микроскоп. Разрабатываем и производим средства контроля и измерения (калибры, шаблоны, скобы), для снижения вероятности возникновения брака в процессе изготовления серийных партий деталей, со значительными требованиями к точности и повторяемости. Инженерно-технический отдел насчитывает 6 человек квалифицированных специалистов с машиностроительным образованием (НГТУ, МТФ).