ООО «БОРИС-88» — производственная компания с четвертьвековым опытом (основана в 1998 году). Мы изготавливаем детали по чертежам заказчика, гарантируя безупречное качество и оперативность выполнения заказов. Ключевая специализация — серийное и среднесерийное производство от 100 штук. Собственное производство в Подольске оснащено современным парком станков с ЧПУ, что позволяет обеспечивать полный цикл металлообработки — от тщательной экспертизы чертежа до финишной упаковки готовых изделий.

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ:

Токарные работы на оборудовании с ЧПУ: серийное изготовление прецизионных тел вращения — валов, втулок, фланцев, штуцеров и других деталей.

Фрезерные работы на станках с ЧПУ: высокоточная фрезеровка, обработка корпусных деталей, формирование пазов и внутренних карманов.

Долбежные и сверлильные операции: создание шпоночных канавок, сверление точных отверстий, обработка сложных пазов в строгом соответствии с чертежами.

Галтовочные работы: финишная обработка поверхности, удаление заусенцев, полировка и декоративная отделка металлических изделий.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРИНЦИПЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ:

Технологическая подготовка: углубленный анализ чертежей для оптимизации технологического процесса и снижения себестоимости при серийном производстве.

Многоступенчатый контроль качества: сквозная система проверки — от входного контроля материалов до тщательной проверки геометрических параметров готовой детали.

Собственная производственная база: парк из более чем 16 современных станков с ЧПУ в Подольске. Токарные, фрезерные, сверлильные и другие операции выполняются исключительно на собственном производстве.

Компетенции для нестандартных решений: продукция успешно эксплуатируется в автомобилестроении, машиностроении, энергетике, медицинском оборудовании, нефтегазовом секторе, приборостроении, ЖКХ и более чем 30 других отраслях.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА: Закупка материалов производится только у проверенных поставщиков, все партии сопровождаются сертификатами качества.

Конструкционные стали: Сталь 10, 20, 35, 45, 40Х, 09Г2С — для высоконагруженных и ответственных деталей.

Нержавеющие стали: AISI 304 (08Х18Н10), AISI 316, AISI 321 — для оборудования пищевой, химической и медицинской промышленности.

Алюминиевые сплавы: Д16, Д16Т, АМг, АД31 — для облегченных конструкций в машиностроении и авиационной промышленности.

Цветные металлы: латунь, медь, бронза — для электротехнических изделий, подшипников скольжения и декоративных элементов.

Инженерные пластики: капролон (ПА-6), фторопласт Ф4, полиацеталь — для узлов трения и работы в агрессивных средах.

ДОСТАВКА И САМОВЫВОЗ ПРОДУКЦИИ:

Доставка по РФ: отгрузка с производства в Подольске через проверенные транспортные компании.

Самовывоз: готовая продукция доступна для получения на производственной площадке в Подольске по адресу: ул. Комсомольская, д. 1.

Предприятие в области металлообработки оказывает услуги по механической обработке деталей и заготовок по чертежам и эскизам. Изготовление металлических изделий - наша основная специализация.

Мы готовы к сотрудничеству не только с предприятиями, но и с частными лицами, однако рассчитываем на заказы на металлообработку большого объема. Наше предприятие готово доставить продукцию в удобное для вас место не только по Москве и Московской области, а также по другим субъектам Российской Федерации.

ТПП «Молния» с 2008 г. специализируется на оказании услуг гидроабразивной резки (стол 4х2), токарных, фрезерных работах, закалке деталей, шлифовке, электроэрозионной резке.

Наш цех находится на легендарном заводе ТМЗ в черте города Москвы рядом м. Сходненская. Так, как мы находимся в производственной среде большого завода, можем предложить нашим партнерам дополнительные решения сложных технических задач.

Для изготовления деталей методом гидроабразивной резки мы используем лучшую на сегодня Шведскую программу Igems, она позволяет в автоматическом режиме регулировать скорость прохода струи, что в результате дает высокое качество реза заготовки. Гидроабразивная резка имеет ряд преимуществ, таких, как сохранение свойств металла, так как лист режется водой, кромка не подвергается нагреву до высоких температур, отсутствие окалины, высокая точность (до 0,01 мм).

Предлагаем совместное сотрудничество в производстве любых промышленных изделий, связанных с нашей специализацией. Всегда готовы к конструктивному взаимодействию и долгосрочному партнёрству. Обращайтесь к нам любым удобным для вас способом — по телефону или электронной почте. Обсудим ваши задачи, наметим план, заключим договор и выполним работу точно в срок.

Лазер Процессинг - специализируется на обработке листового и трубного металла из конструкционной стали, нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни с использованием лазерной резки, штамповки, гибки и сварки предлагает услуги лазерной резки листового и профильного металла, пробивки, перфорации металла. Гибка листового металла и труб. Сварка, порошковая покраска.

В 2016 году основана компания ХАРДИТЭК как отдельное направление по сервису на рынке буровых, сваебойных и грузоподъемных машин. В Новой Москве построен специализированный ремонтный завод на территории 1.6 Га, организованы сервисная служба и склад запчастей. Мы тесно сотрудничаем с официальными производителями LIEBHERR, BAUER, JUNTTAN, LEFFER и другими. Сегодня в компании трудятся более ста человек, в числе которых опытные руководители, талантливые инженеры и высококвалифицированные рабочие.

Сотрудники компании ХАРДИТЭК – лучшие инженеры, обладатели сертификатов производителей LIEBHERR, BAUER, JUNTTAN, CASAGRANDE, SOILMEC, DELMAG, PVE, SENNEBOGEN и др. Они знакомы не только с технологией ремонта, но и с эксплуатационными особенностями каждой машины. Многолетний опыт наши специалисты получали в реальных производственных условиях. Персонал регулярно проходит курсы повышения квалификации, соответствует мировым стандартам отрасли, и потому способен оперативно решать самые сложные задачи.

Производство дисков сцепления и автозапчастей

Общее количество оборудования, работающего по сложным программам – 36 единиц: вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ – 16 единиц, вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ, работающие в 4-х более осях – 10 единиц, токарно-револьверные обрабатывающие центры с ЧПУ – 5 единиц, токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ, многоосевые – 5 единиц.

ООО «Квалитет Пром» - динамично развивающаяся, надежная и профессиональная компания, предлагающая услуги металлообработки. Мы постоянно наращиваем производственные мощности, обновляем и пополняем парк оборудования. Собственное конструкторское бюро и служба технического контроля обеспечивают высокий уровень качества производимой продукции.

ООО «НПО ЭНЕРГОСИСТЕМА» предлагает вам сотрудничество по выполнению заказов на изготовление деталей по чертежам заказчика из самых разнообразных материалов:

металлов и сплавов; конструкционных и специальных сталей; слоистых и армированных пластиков различного и специального назначения; инженерных пластиков; других композиционных материалов. Мы предлагаем исключительно высококачественные работы, выполнение которых осуществляется в кратчайшие сроки. Мы гарантируем, что каждый наш клиент будет приятно удивлен соотношением качества и цен наших услуг. Вся продукция, которая подвергается обработке, проходит на каждом этапе суровый контроль качества. Технический контроль дает возможность нам гарантировать, что каждое конкретное изделие отличается высоким качеством.

Наше предприятие обладает собственными цехами с созданными условиями для продуктивной работы предприятия, наличием необходимого оборудования для металлообработки на заказ, поэтому мы в состоянии выполнить весь цикл работ от заготовки до готового изделия в указанные сроки с соблюдением всех стандартов качества. Мы работаем в сфере обработки металла уже более 10 лет. Наличие многолетнего опыта позволяет решать различные технологические задачи.