Компания «Моспресс» основана в 2015 году. Многолетняя экспертиза, крупные заказчики и сложные проекты позволили нам развить ряд направлений обработки металла давлением:
изготовление деталей по чертежам методом ротационной вытяжки; изготовление деталей методом холодной/горячей штамповки; проектирование, моделирование и изготовление оснастки для вытяжки и штамповой оснастки; модернизация и производство специального оборудования для ротационной вытяжки деталей (баллоны, днища, емкости, корпуса, диффузоры и т.д.)
«Моспресс» работает с крупнейшими предприятиями в России и СНГ: на сегодняшний день мы сотрудничаем с более чем 650 заказчиками. На производственной площади цеха в 2000 кв. м располагается комплекс специализированного оборудования для ротационной вытяжки и штамповки. Активно используются 22+ единицы оборудования, в т.ч. токарно-давильные станы, двух и -трех роликовые тяжелые давильные станки, пресса усилием от 100т до 800т, станок лазерной резки, токарно-фрезерная группа станков.
Уже семь лет мы улучшаем собственный отдел НИОКР, благодаря чему наши технические решения сохраняют оптимальный баланс стоимости, сроков и качества. В нашей команде 20+ человек, большинство из них — эксперты в обработке металла давлением с многолетним опытом и практической экспертизой. Для развития долгосрочного сотрудничества с нашими заказчиками и совершенствования качества производства и сервиса мы постоянно улучшаем отдел сопровождения клиентов, включающий в себя компетентных менеджеров и инженеров-технологов.
Наши возможности в области ротационной вытяжки: Диаметр заготовки: до 3800мм Толщина материала: от 0,5мм до 18мм Используемые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, титан, молибден, пермаллой и др.
Наши возможности в штамповке деталей: Максимальный размер готовой детали: 850мм Максимальная толщина детали: до 12мм 3 гидравлических пресса, с усилием от 100тн до 800тн (ДГ2436, ДГ2430, ДА2240)
Технологические возможности производства
Мы работаем практически со всеми материалами, но можем рекомендовать конкретные для обеспечения точности и возможности изготовления: алюминий (толщина до 10мм), сталь (толщина до 6мм), нержавеющая сталь (толщина до 6мм), титан (толщина до 5мм), медь (толщина до 5мм), латунь (толщина до 5мм). Диаметр заготовки до 2100 мм. Дополнительные операции по усмотрению: шлифовка, подрезка, гибка, полировка, покраска.
Изготовление днищ
Изготавливаем на заказ следующие виды днищ: эллиптические днища, сферические днища, полусферические днища, тарельчатые днища, конусные днища, торосферические днища. Диаметр: от 100 до 4000 мм. Материалы: AISI304, АМГ5, 09Г2С, СТ3, 12Х18Н10Т и др. Толщина алюминия: до 12 мм., толщина стали: до 12 мм., толщина нержавеющей стали: до 10 мм.
Изготовление полусфер
Изготавливаем на заказ полусферы, полые шары, а также сферические днища. Диаметр: от 100 до 2000 мм. Материалы: AISI304, АМГ5, 09Г2С, СТ3, 12Х18Н10Т и др. Толщина алюминия: до 10мм., стали до 8мм., нержавеющей стали до 6мм.
Изготовление конусов и воронок
Изготавливаем на заказ конусы, воронки, а также сопла Лаваля и Вентури методом ротационной вытяжки. Диаметр: от 100 до 2000 мм. Материалы: AISI304, АМГ5, 09Г2С, СТ3, 12Х18Н10Т и др. Толщина алюминия: до 10мм., стали до 8мм., нержавеющей стали до 6мм. Рассчитаем стоимость изготовления детали за 1 день.
